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　　怎樣保養(yǎng)與維護(hù)壓濾機
　　
　　怎樣保養(yǎng)與維護(hù)壓濾機？
　　
　　壓濾機是污水處理系統(tǒng)中的主要針對污泥處理的設(shè)備。其作用就是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾并且進(jìn)行過濾，形成大塊濾餅以便排除。用戶在使用壓濾機一些時間以后,為保證壓濾機的正常運行，延長使用壽命，正確地使用和操作是至關(guān)重要的。在使用的過程中要經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時維護(hù)與保養(yǎng)。那么如何正確對壓濾機進(jìn)行保養(yǎng)和故障排除就變的非常關(guān)鍵,以下我總結(jié)的一些方法,以供大家參考:
　　
　　1、定期清洗濾布。濾布在使用的過程中，會有很多的雜質(zhì)。因此要及時檢查濾液的澄清度和污水的過濾效果，建議每個工作日結(jié)束后都進(jìn)行濾布清理。
　　
　　2、工作過程中要進(jìn)行設(shè)備檢查。在壓濾機工作的過程中，要及時的檢查各個環(huán)節(jié)機器的操作狀態(tài)，查看零件是否有損壞，如果發(fā)現(xiàn)異常就要通知維修人員進(jìn)行排查和維修。
　　
　　3、對于軸承、活塞桿、拉板小車、鏈輪鏈條、等零件要定期進(jìn)行檢查，并且要保持其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的整潔性，潤滑性要良好，保持其靈活運作。
　　
　　4、對于電控系統(tǒng)要進(jìn)行絕緣性檢查，要保證絕緣性良好，如果發(fā)現(xiàn)電器元件準(zhǔn)確性較差，那么就要及時修理。
　　
　　5、對液壓系統(tǒng)的維護(hù)，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng)，要保持其正常運作。
　　
　　6、對于濾板密封性來說，要保持干凈整潔，壓緊時要對濾布檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。如果長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。
　　
　　7、液壓油使用HM46或HM68號，而且必須保持清潔。新機*次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。
　　
　　8、其他故障
　　
　　壓濾機在使用前，檢查框、板或隔膜板等數(shù)量和在機器中的序列；并將所有框、板移至止推板一端，這樣確保在壓緊過程中濾板不會走偏。壓濾機橫梁發(fā)生“彈性變形”時：將濾板排向變形梁內(nèi)弧方向排列，壓緊后可以“復(fù)位”；有條件的，將壓濾機單頭吊起，擺正位置即可；若是產(chǎn)生塑性變形，則要借助“外力”矯正（千斤頂?shù)龋┬碌臑V布換上去時，開始由于毛細(xì)孔的原因，有泄漏情況，解決此的辦法：調(diào)整進(jìn)料壓力，利用回流管進(jìn)行卸壓，待到料漿填滿時，可以恢復(fù)正常壓力；或者用濾餅涂抹濾布密封面也可以減少泄漏；對于脫水快的物料，可以用逐步送料法進(jìn)料，以避免料漿送不到頭就阻牢：將壓緊板端的幾個濾室出液閥關(guān)閉，其他的打開，待料送到頭時,再逐步開啟其他閥們，逐步到全部打開！
　　
　　讀完上面的文章后，相信大家對壓濾機的保養(yǎng)和簡單故障的維護(hù)都有所了解，那么當(dāng)我們在使用廂式壓濾機出現(xiàn)問題的時候以后,按上面的方面進(jìn)行維修或修養(yǎng)就可以了。