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　　一、用途與特點(diǎn)
　　
　　本廠生產(chǎn)的槽型混合機(jī)，機(jī)構(gòu)精巧，外形美觀，適用于制藥、日化、食品、化工、染料、農(nóng)藥、冶金、陶瓷等行業(yè)的粉料或顆粒狀物料的攪拌和均勻混合，并在混合過(guò)程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。
　　
　　槽型混合機(jī)體采用不銹鋼罐體，內(nèi)外拋光，便于清洗。攪拌螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，兩向物料轉(zhuǎn)向中間，外層螺旋漿推向兩邊，雙向螺旋攪拌葉和雙方螺旋漿相結(jié)合，使物料在罐體內(nèi)不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)，混合過(guò)程中整體密封無(wú)泄漏。
　　
　　二、參數(shù)
　　
　　型號(hào)100型200型300型500型1000型
　　
　　罐體容積100L200L300L500L1000L
　　
　　生產(chǎn)能力50kg/次100kg/次150kg/次250kg/次500kg/次
　　
　　混合時(shí)間3-10分/次5-12分/次6-13分/次8-15分/次10-20分/次
　　
　　攪拌轉(zhuǎn)數(shù)32轉(zhuǎn)/分32轉(zhuǎn)/分32轉(zhuǎn)/分32轉(zhuǎn)/分32轉(zhuǎn)/分
　　
　　電機(jī)功率0.75KW1.5KW3KW4KW7.5KW
　　
　　三、構(gòu)造說(shuō)明
　　
　　1、攪拌減速器：本減速器系列為混合機(jī)之主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于本機(jī)右側(cè)，工作時(shí)由機(jī)座內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)鏈帶來(lái)傳動(dòng)蝸打、蝸輪，以1：51的速比帶動(dòng)攪拌軸，攪拌軸端有密封裝置，必時(shí)可拆開(kāi)背帽清洗。
　　
　　2、混合槽：槽采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌漿，橫臥于攪拌減速與倒料減速器上。
　　
　　3、倒料減速器：倒料減速器為控制混合槽之定位角度，位于本機(jī)左側(cè)，工作時(shí)由機(jī)座內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)鏈帶傳動(dòng)蝸桿，蝸輪帶動(dòng)混合槽在一定用度范圍旋轉(zhuǎn)，使物料一次倒出。
　　
　　四、使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)
　　
　　1、使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，試車中觀察各部件裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有特殊噪音，減速器溫度是否升高，如情況正常，才可投入生產(chǎn)。
　　
　　2、拆攪拌漿：拆裝攪拌時(shí)，先拆下兩端并緊螺帽，然后平穩(wěn)拉出攪拌漿。攪拌漿裝拆時(shí)應(yīng)注意平穩(wěn)，不得硬敲亂撬，以免敲彎變形。
　　
　　3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需要鏟刮槽壁物料，應(yīng)使用工具，千萬(wàn)不可用手，以免造成工傷事故。
　　
　　4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；蛴胁徽９致?，應(yīng)立即停車檢查。
　　
　　5、使用負(fù)荷不能過(guò)大，以攪拌電動(dòng)機(jī)工作電流6.8安培為正常。
　　
　　五、機(jī)件潤(rùn)滑
　　
　　減速器的潤(rùn)滑采用油浸式，開(kāi)車前須在左右減速箱注入30#機(jī)油，其油量為油標(biāo)一半，倒料支承采用油杯潤(rùn)滑，每班一次。為保持油質(zhì)清潔，每六個(gè)月?lián)Q新油一次。
　　
　　六、保養(yǎng)說(shuō)明
　　
　　1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行1～2次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各種活動(dòng)部分是否正常工作，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
　　
　　2、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余物料，清除留在各部件的物料，如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全部揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
　　
　　七、安裝說(shuō)明
　　
　　本機(jī)為整臺(tái)裝箱，拆箱后，安放適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，墊平后即可使用，用底腳螺栓固定則更佳。
　　
　　八、電器說(shuō)明
　　
　　本機(jī)電源為380V交流電，攪拌時(shí)間由于手控和自控，使用自控時(shí)用戶應(yīng)將旋轉(zhuǎn)按鈕置于自控位置，并調(diào)好所需的攪拌時(shí)間，即使用手控則將旋轉(zhuǎn)按鈕置于手控位置即可。損壞傳動(dòng)部件，須經(jīng)常檢查，確保運(yùn)行可靠。