電加熱冷熱缸結(jié)構(gòu)：

該設(shè)備由內(nèi)膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計(jì)等組成。

1、內(nèi)膽：采用不銹鋼板304材料制成，表面拋光。

2、中層夾套：采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成，加強(qiáng)圈螺旋式裝置，冷水從下到上（無壓力），達(dá)到*升和降溫的目的。

3、保溫組：由不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成，保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度，達(dá)到保溫的效果。

4、減速器：擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯(lián)接，采用活套聯(lián)接，便于拆裝與清洗。

5、溫度計(jì)：規(guī)格0⁰C~100⁰C，安裝橫梁上，直伸zui低介質(zhì)位置，使液料用到zui低位置也能指示出溫度，達(dá)到殺菌及老化目的。

三、電加熱冷熱缸參數(shù)

四、安裝：

將該設(shè)備支腳調(diào)整到水平線與減速器垂直為止，才能安裝各管道，工作時(shí)，要注意攪拌槳應(yīng)向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不得逆轉(zhuǎn)。

五、使用與保養(yǎng)：

1、說明：本設(shè)備使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi)，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。

2、加熱方法：加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門，過2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。

3、冷卻方法：關(guān)閉蒸汽閥門，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套通過，降低缸內(nèi)物料的溫度。

4、保溫：根據(jù)所需溫度，開動(dòng)攪拌器，高速閥門，并保持溫度（注意溫度表）以便達(dá)到保溫之目的。

5、清洗：加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次使用時(shí)，用熱水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分鐘的消毒處理。

6、保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整套設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充，半年換油一次（40#機(jī)油），在設(shè)備不用時(shí)，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)膽光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。

六、主要外形尺寸

七、隨機(jī)附件：

1、壓力表     2、安全閥    3、閘閥蒸汽進(jìn)口     4、溫度計(jì)

注：

1、圖表中的攪拌功率為標(biāo)準(zhǔn)配置，如客戶另有要求，請(qǐng)?zhí)岢觥?/span>

2、夾層工作壓力≤0.09Mpa，如客戶有特殊要求可按要求定做。

3、冷熱缸選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。

技術(shù)要求

1、文件支持：可提供設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸圖紙（PDF）、使用說明書等。

2、按使用功能要求，分別采用如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)：

A、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂版）》第四章第31-37條款；

B、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》；

C、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》；

D、《食品機(jī)械安全衛(wèi)生（GB16798-1997）》。