米粉設備

一、五大核心技術和設備：

<一>超級擠絲機：

1、將米粉熟化組織再造和擠壓出絲三項功能*分開，獨立運行，確保每項功能均達到*；

2、質量機制：

確保熟化度達95%以上，確保粉絲粗細均勻；

3、成本機制：

人工成本很低，能耗成本較高，但為總成本下降奠定基礎；

4、自動化機制：

·全程自動化的起點和基點；

·特殊技術和動力配置，確保粉絲擠出速度在時間和空間上*均勻一致；

<二>滾壓松絲機：

1、根據(jù)粉絲粘接特點，采用錯位松絲原理，實現(xiàn)逐根連續(xù)松絲，松絲率達99%以上；

2、質量機制：

粉絲浸水量很低，烘干難度下降，烘干質量上升。

3、成本機制：

同上，烘干成本下降；

4、自動化機制：

受控規(guī)則松絲，便于后續(xù)操作。

<三>高頻離散機：

1、這是一項非常精巧的技術和設備，原理為本公司技術，在此不便多講；

2、質量機制：

讓每塊粉餅的粉絲充分離散混亂，這樣有利于定型均勻，餅形飽滿，更有于后續(xù)烘干中的熱空氣穿透，不會產(chǎn)生烘干中的頑固“濕心”，讓烘干更快更易；

3、成本機制：

同上，烘干成本下降，不良品損耗下降；

4、自動化機制：

這是自動化中的一道核心工序，粉帶中的粉絲被一堆堆定量分離出來，傳統(tǒng)工藝中的抓粉稱量工序在這里被機器自動完成了。

<四>成型機：

1、這又是一項*超常規(guī)的技術和設備，原理不方便講；

2、質量機制：

粉絲的筋力和咬勁在這里得到*加強，糊湯幾乎被*杜絕，粉餅被快速固化為標準形狀，沒有毛刺，為網(wǎng)帶烘干和自動包裝打下基礎；

3、成本機制：

本身要增加能源成本，但為烘干節(jié)約能源成本，更為包裝節(jié)約人工；

4、自動化機制：

這是自動化中zui核心工序，粉絲在這里被自動固化定型，外形規(guī)則飽滿，沒有毛刺。

<五>網(wǎng)帶烘干機：

1、網(wǎng)帶運行，粉餅反復翻邊，超低溫大風量慢速長時間烘干

2、質量機制：

基于上訴工藝，粉餅烘干合格率達*，且有彈性，咬勁好，絕不脆碎斷條；

3、成本機制：

本身含水量低，加上定型機又逼出部分水份，再加上這種烘干工藝，烘干成本很低。

二、五大優(yōu)勢：

<一>全程自動化：

1、優(yōu)勢描述：

從大米投料到成品裝箱實現(xiàn)全程機械自動化，只需配置少量工人監(jiān)視生產(chǎn)線運行。

2、優(yōu)勢由來：

①五大核心技術和設備的突破；

②全套工藝技術及參數(shù)的完美配合；

③設備設施的無縫連接。

3、優(yōu)勢效應：

①用工很少；

②管理簡單；

③質量優(yōu)秀，均勻穩(wěn)定；

④成本大幅降低。

<二>用工很少：

1、優(yōu)勢描述：

單班全程只需配置18個工人，另按1+1+1+1配置基層管理人員（一個班長、一個品管、一個物料、一個機修），總共22人一個班，兩班44人，比較現(xiàn)行狀況，可節(jié)約80—100人。

2、優(yōu)勢由來：

全程自動化，生產(chǎn)均由機器完成，工人只是操作機器，監(jiān)視機器運行。

3、優(yōu)勢效應：

①人力成本大幅度降低，可達65%—70%；

②工人年齡要求可適度放寬，工資可適度提高，加上勞動強度大降，工人很好招聘，也好管理，更好穩(wěn)定；

③在當今用工環(huán)境下，這是一個重大利好。

<三>管理簡單：

1、優(yōu)勢描述：

由勞動密集型轉化為技術設備密集型，生產(chǎn)現(xiàn)場管理也由管人轉為管機器，管理人員大大減少，管理難度大大減弱，相應生活管理，勞動法律管理也一并簡化；

2、優(yōu)勢由來：

人多了，管理自然復雜，管理成本自然很高，特別是人都有思想情緒，都會累，都會走神，所以產(chǎn)品質量都會因此受影響而波動，都會直接或間接影響消費者的滿意度。反之，用機器代替人，人少了，機器多了，則管理簡化，管理成本下降，產(chǎn)品質量均勻穩(wěn)定，消費者滿意度也會穩(wěn)定上升，從而有力支持市場推進；

3、優(yōu)勢效應：

①成本下降；

②質量均勻穩(wěn)定；

<四>質量提高，均勻穩(wěn)定：

1、優(yōu)勢描述：

產(chǎn)品質量將大幅度提高，特別是均勻穩(wěn)定性；

2、優(yōu)勢由來：

①五大核心技術和設備；

②全程自動化；

③基本消除人為不穩(wěn)定因素對產(chǎn)品質量的影響；

3、優(yōu)勢效應：

產(chǎn)品力大增，消費者滿意度不斷提高，產(chǎn)品本身廣告力和營銷力大大增強，銷售難度越來越小，銷量越來越大，品牌隨之上場。

<五>成本大幅下降，優(yōu)勢明顯：

1、優(yōu)勢描述：

產(chǎn)品成本下降幅度較大，可達10%—15%

2、優(yōu)勢由來：

①人工成本下降；

②管理成本下降；

③物料耗損下降；

④事故成本下降；

3、優(yōu)勢效應：

產(chǎn)品毛利空間明顯上升，市場操作空間和盈利能力明顯上升，競爭優(yōu)勢明顯。