塑料試模 結構緊湊,操作方便,高效率,低耗能,經久耐用，節(jié)能環(huán)保,
塑料試模使用說明：
1．試模前，應檢查所用原料是否符合要求，不符合要求的應進行處理或更換；欲試之原料先行干燥，ＰＥ、ＰＰ、ＰＯＭ不需干燥其余均要，利用新料試才標準。
2．模具掛上中心孔要對準鎖模力以總頓數(shù)的１／３即可，如射出時分模面不是因射壓太高之關系起毛邊，可漸漸增加鎖模頓數(shù)直到不起毛邊為至如此做法可增長模具使用壽命。
3．根據(jù)選定的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱至合適溫度，判斷溫度是否合適的方法，是在噴嘴與模具主流道脫開時，用較低的注射壓力，使熔料自噴嘴中緩慢流出，再觀察料流流出情況。
4．如果料流中沒有氣泡、硬塊、銀絲、變色等情況，料流光滑明亮，即說明料簡和噴嘴溫度合適，可以試模。
5．清洗料管利用ＰＰ或亞克力清洗，ＰＰ是利用其粘度，亞克力是利用其磨擦性，料溫在240℃～２５０℃之間，計量短行程，加點背壓快速射出清洗，不易洗凈可加洗管劑清洗，依比例調配。
6．打開模速度壓力位置調整妥當，低壓保護更是要調好，乃因是新模成品尚不了解，有滑塊（SLIDE）之模具開關模速度不可快，有抽芯及絞牙之模具要先行手動試驗功能正常否？模具良好否？不然一失誤模具就會損壞。
塑料試模技術規(guī)格參數(shù)：
70.7m³三聯(lián)砂漿塑料試模
100m³砼抗壓塑料試模、
100m³三聯(lián)混凝土抗壓塑料試模、
150m³砼塑料試模、
100×100×300砼彈性模量塑料試模
100×100×400砼抗凍塑料試模、
Φ150×300混凝土彈性模量塑料試模、
150×150×550砼抗折塑料試模、
100×515砼收縮試模、
175×185×150砼抗?jié)B塑料試模.以及塑料灌砂筒和坍落度筒
塑料試模注意事項
1.使用工程塑料試模時，要認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進行操作。
2.初次使用工程塑料試模人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。
3.實驗時使用的工程塑料試模，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等
主要用途
是公路、鐵路、水利、建筑、施工單位、大專院校等*器具。
塑料試模性能特點：
1．重量輕，比相同規(guī)格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強度。
2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因為它是一個整體，可用氣泵（或打氣筒）脫模，一個人可以快捷脫模，提高了工作時效。
3．提高了試件的精度，因為塑料試模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了鑄鐵模裝模時造成的人為誤差。
4．工程塑料試模強度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ 100范圍內不變形，都可正常使用。
5．可長期使用經濟合算，單價低又可減少人工，同時不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。
6．塑料試模具有價格低、精度高、使用方便且不易損壞等優(yōu)點，一經推出，受到廣大營銷人員及用戶的熱烈歡迎。
7. 該模具有耐磨、耐腐蝕公差小、久用不變形、使用輕捷、方便等特點。
塑料試模保養(yǎng)與維護：
1．試模時，先選擇低壓、低溫各較長時間下成形，然后按壓力、時間、溫度先后順序變化，以求得到較好的工藝參數(shù)。
2．若注射壓力小，型腔難充滿，可加大注射壓力，當增壓效果不明顯時，再改變溫度和時間，當延長時間仍然不能充滿時，再提高溫度，但不能升溫太快，以免塑料發(fā)生過熱分解。
3．在生產壁薄面積大的塑件時，一般采用高速注射，對于壁厚而面積小的塑件，則采用低速注射。
4．在噴嘴溫度合適時，采用噴嘴固定形式可提高生產率，但噴嘴溫度過高或過時，需采用每成型周期向后移動噴嘴的形式。
5．一定要用保壓控制、墊料在５～１０ｍ／ｍ為主。
6．依成品需要再逐步更改壓力、速度二模后即可看出結果，更改料溫、模溫至少需５分鐘以上才可以看出對果。
7．原料需*由料管內射完后才可停機，模具水管拔除用AIP把模具內之水噴出，模具內部并噴上防銹油，料屑要先擦拭干凈。
8．試模中得到的塑件按圖樣要求進行仔細檢查，如塑件合格，即可認為模具合格。
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