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防火膠是由*、硅酸鎂、硅酸鈉、防火劑、無機(jī)高分子聚合劑等無機(jī)原料，經(jīng)高度聚合后形成的一種無機(jī)高分子粘合劑，該粘合劑具有較強(qiáng)的粘結(jié)性能和較高的耐火度（可耐1100°c高溫）,不燃、無毒、無味，是良好的環(huán)保型防火門用粘接劑，可粘接布面珍珠巖防火板、普通珍珠巖防火板、蛭石防火板、硅酸鋁棉、巖棉、陶瓷以及上述材料與鋼板等金屬的粘接。

    粘接工藝：

    鋼板表面必須清潔無灰塵和油污，用除油劑除油或磷化處理，刮膠板用1.0mm鋼板或塑料板做成小鋸齒狀（類似鋼鋸條齒）。

    刮膠量一般300??350克/㎡，粘接布面珍珠巖板用膠量取下限，粘接硅酸鋁棉、巖棉、普通珍珠巖板或其它板類防火材料用膠量取上限。固化劑加入量：按用膠量加入3%??8%；加入方法：首先按門板的面積算出用膠量，

    將稱量好的膠倒在門板上，再將稱量好的固化劑倒在門板的膠上，然后邊攪拌邊刮膠，刮膠要均勻不要有漏刮，

    刮好的膠是小壟臺(tái)狀，鋪設(shè)填充材料，再將另一塊板按同樣方法刮膠后合門、封邊（注意刮膠后應(yīng)在5分鐘之內(nèi)膠合），粘接后熱壓75??95°C30分鐘固化；冷壓4??6小時(shí)固化，這時(shí)的固化強(qiáng)度沒有達(dá)到zui高，此時(shí)搬動(dòng)門板進(jìn)行下一步工序不會(huì)造成開膠，隨時(shí)間延長膠層水份脫得越凈強(qiáng)度越高。

    應(yīng)特別注意的是：

    刮膠后必需在5分鐘之內(nèi)粘接，時(shí)間過長膠面會(huì)結(jié)皮而影響粘接效果，粘接后必須在1小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行冷壓或熱壓。

    2、氣溫較低時(shí)延長冷壓時(shí)間至12小時(shí)，空氣濕度達(dá)85%或氣溫低于10°C時(shí)應(yīng)采用熱壓。

    3、鋼板與玻鎂防火板粘接因兩個(gè)板均不透氣，膠的水份散發(fā)不出去而使膠的固化速度過慢，因此建議不采用此膠粘接。

    使用防火膠說明特別提示二

    聚合硅凝防火膠為水性礦物膠，粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下，膠層才能達(dá)到zui高強(qiáng)度，一般冷壓時(shí)，環(huán)境溫度在15℃以上，空氣濕度在50%以下時(shí)，粘接后冷壓4-6小時(shí)，膠層可達(dá)到中等強(qiáng)度，這時(shí)移動(dòng)和進(jìn)行下步工序操作不會(huì)開膠，隨著時(shí)間延長達(dá)8-12小時(shí)后膠層可自然達(dá)到zui高強(qiáng)度，此時(shí)鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓，溫度在80-90℃，熱壓20分鐘后膠層可達(dá)到中等以上強(qiáng)度，此時(shí)移動(dòng)進(jìn)行下步工序也不會(huì)開膠，同樣隨著時(shí)間延長，膠層脫水充分便可達(dá)到zui高強(qiáng)度。

    下面就實(shí)際使用中容易出現(xiàn)的問題、原因和解決方法介紹如下：

    問題一：冷壓后發(fā)現(xiàn)膠層形態(tài)像臘一樣沒有強(qiáng)度。

    分析原因：

    1、 溫度過低，一般是在10℃以下；

    2、 空氣濕度過大，一般是在80%以上

    3、 冷壓時(shí)間過短，一般沒有達(dá)到4小時(shí)以上。

    解決方案：

    冷壓環(huán)境溫度必須在15℃以上，同時(shí)空氣濕度必須在50%以下。冷壓時(shí)間必須在4小時(shí)以上。如果環(huán)境高溫、空氣濕度達(dá)不到上述要求，建議采用熱壓方式。

    問題二：粘接后開膠，而鋼板上的光亮無膠。

    分析原因：

    未除油或除油不充分

    解決方案：

    用除油劑除油或磷化處理。

    問題三：冷壓或熱壓后，膠層強(qiáng)度都很高，但噴塑烤漆后，膠層酥脆而開膠。

    分析原因：

    刮膠過多引起膠層過厚，脫水不充分或冷壓時(shí)間過短。

    解決方案：

    無論冷壓、熱壓，刮膠量與用聚氨酯發(fā)泡膠刮膠量相等，即每平方米刮膠300-350克為宜。刮膠要均勻，不要有堆積、漏刮等現(xiàn)象。冷壓后放置12小時(shí)以上，使膠層水分充分發(fā)揮后再進(jìn)噴塑烤漆。

    關(guān)于木質(zhì)門用膠特別提醒：

    木質(zhì)膠使用方法同以上鋼制膠類似，zui適宜熱壓，冷壓時(shí)間相對(duì)延長

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時(shí)代在發(fā)展社會(huì)在進(jìn)步。新的產(chǎn)品層出不窮。環(huán)保的產(chǎn)品越開越主導(dǎo)未來。消費(fèi)者在購買保質(zhì)量的產(chǎn)品時(shí)開始審視產(chǎn)品是否環(huán)保。國家更是以環(huán)保住扶持對(duì)象，就拿防火門的防火膠來說，產(chǎn)毒煙性，每噸價(jià)格。刺鼻味道等等。。。聚氨酯發(fā)泡膠。和無機(jī)聚合硅凝膠。后者強(qiáng)于前者，

1聚氨酯本身就是有毒產(chǎn)品。含苯，甲醛等。聚氨酯可燃。聚氨酯膠粘結(jié)的門容易被火燒開。聚氨酯價(jià)格貴。

2無機(jī)硅凝聚合膠。無毒，不燃，無味！不含苯，甲醛有害物質(zhì)，且膠價(jià)格低*體現(xiàn)了防火門用膠的主流趨勢(shì)。

無機(jī)聚合硅凝膠-防火特色

無機(jī)防火膠是由；*，硅酸鎂，無機(jī)高分子聚合物等，經(jīng)高溫高壓反應(yīng)形成的一種無機(jī)粘結(jié)劑。水基型礦物膠，在充分脫水情況下，膠層達(dá)到zui高強(qiáng)度

1具有較強(qiáng)的粘結(jié)性

2具有較高的耐火溫度克耐1200度

3可粘結(jié)蛀石防火板，珍珠巖防火板，金屬和鋼板

4材料產(chǎn)煙毒性達(dá)到準(zhǔn)安全2*

5噴塑哦熱小影響加熱面積

聚合硅凝膠-防火膠的特色

● 具有較強(qiáng)的粘接性能；

● 具有較高的耐火度（可耐1100℃高溫）；

● 燃燒性能達(dá)到A1級(jí)。材料產(chǎn)煙毒性達(dá)到安全級(jí)（ZA2）；

●不燃、無毒、無味，是良好的環(huán)保型防火門用粘接劑；

● 可粘接硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板、金屬、陶瓷等材料與鋼板等金屬的粘接；

● 噴塑加熱不影響膠層強(qiáng)度。聚合硅凝膠-防火膠，防火門膠粘接工藝

● 刮膠前先將鋼板表面清潔干凈，必須無灰塵和油污，進(jìn)行磷化處理，用除油劑除油后要擦干，刮膠時(shí)膠在鋼板上打滾說明除油不干凈（應(yīng)加大除油劑比例除油）。

● 建議在鋼板上面直接放膠攪拌和刮膠，方法是往己經(jīng)除過油或經(jīng)磷化處理后清潔無灰塵和油污的門板上倒防火膠，按面積計(jì)算，用多少放多少，推鑒每平米用防火膠量300-350克，加入固化劑15-20克，固化劑加入量為膠液重量的3-8%，將固化劑倒在防火膠堆上，防火膠與固化劑攪拌均勻后刮開，不要有堆積、流淌或漏刮現(xiàn)象，放置硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板等填充材料，合門加壓。

● 合門后必須在1小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行冷壓或熱壓。熱壓的溫度在75℃-95℃時(shí)壓20-25分鐘，冷壓的環(huán)境溫度在15℃以上4-6小時(shí)固化。 

● 若鏟下的膠層形態(tài)象臘時(shí)說明未固化好是臘化反應(yīng)階段，應(yīng)繼續(xù)延長固化時(shí)間脫水充分后膠層就可達(dá)到zui高強(qiáng)度。上述給出的固化時(shí)間并不是膠層達(dá)到zui高強(qiáng)度的時(shí)間，這時(shí)可以卸載移動(dòng)進(jìn)行下步工序而不會(huì)開膠，隨時(shí)間延長膠層脫水越充分其強(qiáng)度就越高。

● 氣溫較低時(shí)延長冷壓時(shí)間至12小時(shí)，低于10℃采用熱壓。

● 冷壓后如果需進(jìn)行噴塑或烤漆作業(yè)，在12小時(shí)以后，即膠層水分充分揮發(fā)后進(jìn)行。

● 熱壓后可直接進(jìn)行噴塑或烤漆作業(yè)。

防火膠使用說明  

無機(jī)硅凝膠為水基性礦物膠，粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下，膠層才能達(dá)到zui高強(qiáng)度，一般冷壓時(shí)，環(huán)境溫度在15℃以上，空氣濕度在50％以下時(shí)，粘接后冷壓8—12小時(shí)，膠層可達(dá)到中等強(qiáng)度，這時(shí)移動(dòng)和進(jìn)行下步工序操作不會(huì)開膠，隨著時(shí)間延長達(dá)24—72小時(shí)后膠層可自然達(dá)到很高強(qiáng)度，時(shí)間越廠強(qiáng)度越高。此時(shí)鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓，溫度在75-95℃時(shí)，熱壓30分鐘后膠層可達(dá)到中等以上強(qiáng)度，此時(shí)移動(dòng)進(jìn)行下步工序也不會(huì)開膠，同樣隨著時(shí)間延長，膠層脫水充分便可達(dá)到zui高強(qiáng)度。下面就實(shí)際使用中容易出現(xiàn)的問題、原因和解決方法介紹如下： 

問題一：冷壓后發(fā)現(xiàn)膠層沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度不高 

分析原因： 

1、溫度過低，一般是在10℃以下； 

2、空氣濕度過大，一般是在90%以上； 

3、冷壓時(shí)間過短，一般是沒有達(dá)到8小時(shí)以上。 

解決方案： 

冷壓環(huán)境溫度應(yīng)在15℃以上，同時(shí)空氣濕度應(yīng)在70%以下。冷壓時(shí)間應(yīng)在12小時(shí)以上。如果環(huán)境溫度、空氣濕度達(dá)不到上述要求，建議采用熱壓方式。 

問題二：粘接后開膠，而鋼板上無膠  

分析原因： 

未除油或除油不充分，刮膠時(shí)就可以發(fā)現(xiàn)膠與鋼板沒有親潤性，膠在鋼板上打滾攤不均勻，出現(xiàn)這種情況就是未除油或除油不充分。 

解決方案： 

用除油劑除油或磷化處理。 

問題三：冷壓或熱壓后，膠層強(qiáng)度較高，但噴塑烤漆后，膠層開膠。 

分析原因： 

刮膠過多造成膠層過厚脫水不充分或冷壓時(shí)間過短。當(dāng)膠層內(nèi)含水份過高時(shí)烤漆（180℃），膠層內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而導(dǎo)至膠層開膠。 

解決方案： 

無論冷壓、熱壓，刮膠量稍多于聚氨酯發(fā)泡膠刮膠量，即每平方米刮膠350-500克為宜。刮膠要均勻，不要有堆積、流淌、漏刮等現(xiàn)象。熱壓可直接進(jìn)行噴塑烤漆，冷壓后放置24小時(shí)以上，使膠層水分充分揮發(fā)后再進(jìn)行噴塑烤漆

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