埋地蒸汽復(fù)合管 埋地復(fù)合蒸汽夾克保溫管制備

聚氨酯預(yù)制直埋式保溫管由輸送介質(zhì)的無縫鋼管，高密度聚乙烯外套管、以及鋼管和外套管之間的填充的聚氨酯硬泡保溫層組成，聚氨酯保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。

對蒸汽直埋管道，要求(防腐)覆蓋層，耐受一定溫度，與外護(hù)鋼管結(jié)合力強，覆膜完整無針孔，有耐熱或冷卻或受力狀態(tài)(沖擊、彎曲、土壤應(yīng)力)變化的能力，以及電絕緣性能，防水性能。即管道防腐層具有：良好的粘結(jié)性，電絕緣性，防水及化學(xué)穩(wěn)定性，足夠的機械強度和韌性，耐溫耐熱和抗冷脆性，抗微生物腐蝕性，耐陰極剝離性。

十幾年來，特別近些年直埋式蒸汽保溫管工程實施，暴露出防腐層許多因性能不保證，厚度不夠或設(shè)計不合理，安裝、施工及運行中破壞。防腐層使用僅幾年，就有的被迫更換或維修。如環(huán)氧煤瀝青，因受陽光照射，漆料中含有的蒽、萘受熱分解升華，針孔劇增;加之固化不好，強度低，機械性破損加大，某些防腐層吸(透)水性高，而過早的與金屬管剝離，防腐性失效。有的設(shè)計外壁使用溫度過3、新近發(fā)展的高性能防腐層(材料)

埋地蒸汽復(fù)合管 埋地復(fù)合蒸汽夾克保溫管制備自60年代，美國*研究開發(fā)了環(huán)氧樹脂[9]，德國推出聚乙烯塑料應(yīng)用到管道防腐工程上[10]，有熔結(jié)型粉末涂料(熱固性或熱塑性)和溶劑性涂料。現(xiàn)直埋式預(yù)制蒸汽保溫管，采用環(huán)氧粉末熱噴涂逐漸增多。近年又從國外引進(jìn)高膜厚PU防腐層(雙組分無溶劑型聚氨基甲酯焦油或聚脲涂料)。

 (1)熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)由于粘結(jié)力強，機械性能好，優(yōu)異的抗耐腐蝕性能，特別是可在-60~100℃大溫差范圍應(yīng)用，耐土壤應(yīng)力和陰極剝離性表現(xiàn)更好。

 (2)擠出PE/PP(包覆型)或PE聚乙烯帶(纏繞型)由于絕緣電阻高，抗雜散電流干擾力強，以及突出的機械性能、耐沖擊(物理損傷)能力高而在歐洲廣泛應(yīng)用。

 (3)80年代歐洲先研制和推出三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)，發(fā)展了FBE及PE的優(yōu)點，使防腐層更加完善和耐用。*層保證粘結(jié)性及電絕緣性，第二層特殊防水層，第三層為保證機械性能的保護(hù)層。對適應(yīng)各復(fù)雜地域、嚴(yán)重土壤腐蝕苛刻環(huán)境表面非凡。絕緣阻值*達(dá)1010Ω·m2，而陰極保護(hù)電流，只有數(shù)μA/m2，對長距離的管道，能大幅度降低安裝和維修費用。

 (4)90年代德國VIAG Aktiengeselschaf集團(tuán)TIB公司研制生產(chǎn)了Protegol UT32-10高膜厚PU腐材料[11]，其硬度高，耐腐性佳，耐沖擊性為環(huán)氧粉末10倍以上，陰極保護(hù)電流更小，耐熱老化性突出(100℃ 2400h以上)，單一層結(jié)構(gòu)，一次施工成型方便，而不留氣泡，對異形管件，補口尤為適用。表2列出各種防腐層性能。

表2 主要類型防腐層性能比較。(略)

塑料及玻璃鋼外護(hù)管

直埋式預(yù)制蒸汽保溫管在國外單獨使用高密度聚乙烯(HDPE)塑料做外護(hù)管很少見，多與鋼管(導(dǎo)管)或與鋼外護(hù)管復(fù)合使用，塑管作密封、防水、防腐、抗沖擊韌性保護(hù)層用。國內(nèi)則因技術(shù)水平以及造價所致，前些年則多采用玻璃鋼(FRP)(土法手工纏繞)或高密度聚乙烯(HDPE)單獨作外護(hù)管。拙文《直埋式預(yù)制保溫管保護(hù)層材料的分析研究》已有詳細(xì)論述。