豆片油炸生產(chǎn)線設(shè)備簡介：

匯鴻機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)豆片油炸生產(chǎn)線，可提供豆片油炸的成套加工設(shè)備，設(shè)備采用304不銹鋼材質(zhì)，保修一年，終身維修。

設(shè)備介紹：豆片加工系統(tǒng)專為豆片的批量工業(yè)化生產(chǎn)而設(shè)計，適合于裹粉豆片及其他裹粉類產(chǎn)品的加工。成套生產(chǎn)設(shè)備由輸送系統(tǒng)、浸泡系統(tǒng)、油炸系統(tǒng)、炸油處理系統(tǒng)、補(bǔ)油系統(tǒng)、裹衣系統(tǒng)、調(diào)味系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、分料系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和集中控制系統(tǒng)構(gòu)成。實現(xiàn)了裹粉豆片的全自動化生產(chǎn)作業(yè)。zui大程度的減少人為因素，以保障zui高的效率獲得更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 

設(shè)備組成：自動上料→自動浸泡→輸送→清洗→瀝水瀝渣→輸送→油炸→脫油→冷卻輸送→裹衣→輸送→振動去雜→二次油炸→冷卻輸送→稱重→拌粉→輸送→冷卻輸送→粉料系統(tǒng)→包裝系統(tǒng)→輸送→金屬檢測→裝箱→碼垛入庫 

自動上料  自動將原料送入浸泡桶 

自動浸泡  浸泡的時間和溫度可以自行進(jìn)行調(diào)節(jié) 

輸送  將浸泡過的原料自動送入下一個環(huán)節(jié) 

清洗  清洗浸泡過的原料上面的浮渣等雜物 

瀝水瀝渣  空去清洗時殘存在原料上的多余水分和部分殘渣 

輸送  將原料自動送入下一個環(huán)節(jié) 

油炸  油炸系統(tǒng)分為油炸機(jī)、過濾系統(tǒng)、補(bǔ)油系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)組成。油炸機(jī)結(jié)構(gòu)采用滾筒式，便于實現(xiàn)物料油炸過程中翻動；鍋體采用半圓式結(jié)構(gòu)，減小注油空間，提高炸油利用率。 

脫油  采用離心脫油，可連續(xù)工作，脫油時間可調(diào)；變頻控制轉(zhuǎn)速、變頻制動。 

冷卻輸送  采用人字型不銹鋼網(wǎng)帶制作，網(wǎng)帶上部裝有風(fēng)扇，下部裝接油盤。同時完成瀝油和冷卻。前端配備兩道風(fēng)刀脫油系統(tǒng)，后段采用風(fēng)機(jī)冷卻；均為獨立控制，以適應(yīng)在不同季節(jié)的需要。 

裹衣   可以把物料均勻的裹上一層外衣 

輸送  將產(chǎn)品自動送入下一個環(huán)節(jié) 

振動去雜  通過控制漏孔的大小，再加以震動來去除多余的雜質(zhì) 

二次油炸  提升產(chǎn)品的層次感，使產(chǎn)品更加美味鮮美 

冷卻輸送  采用人字型不銹鋼網(wǎng)帶制作，網(wǎng)帶上部裝有風(fēng)扇，下部裝接油盤。同時完成瀝油和冷卻。前端配備兩道風(fēng)刀脫油系統(tǒng)，后段采用風(fēng)機(jī)冷卻；均為獨立控制，以適應(yīng)在不同季節(jié)的需要。 

稱重  自動實現(xiàn)稱重分批次傳送 

拌粉  采用雙底座振動給料器給料，采用筒式拌料機(jī)拌料，可使物料均勻的粘料 

輸送  將產(chǎn)品自動送入下一個環(huán)節(jié) 
冷卻輸送采用人字型不銹鋼網(wǎng)帶制作，網(wǎng)帶上部裝有風(fēng)扇，下部裝接油盤。同時完成瀝油和冷卻。前端配備兩道風(fēng)刀脫油系統(tǒng)，后段采用風(fēng)機(jī)冷卻；均為獨立控制，以適應(yīng)在不同季節(jié)的需要。 

分料系統(tǒng)  自動實現(xiàn)分批量輸送，調(diào)控各個包裝機(jī)的包裝容量 

包裝系統(tǒng)  自動稱重、分選、包裝 

輸送  將產(chǎn)品自動送入下一個環(huán)節(jié) 

金屬檢測  通過金屬檢測儀，再配以傳送系統(tǒng)，自動檢測出含有金屬的包裝袋 

裝箱  人工裝箱，計數(shù) 

碼垛入庫  可以采用人工碼垛入庫或再配以機(jī)械輔助碼垛入庫

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