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SS-1.5砂漿抗?jié)B儀,防水砂漿 SS-1.5砂漿抗?jié)B儀結(jié)構(gòu)原理

SS-l.5型砂漿滲透儀由機(jī)架試模、分離器、水泵、蓄水罐和電器制等部分組成，各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
1、機(jī)架試模部分：
機(jī)架是采用型鋼焊接而成的，試模底盤和托盤用螺釘固定在機(jī)架上，試模與試模底盤用螺紋連接(中間如有橡膠墊圈密封)，機(jī)架兩側(cè)罩板上有水箱和工具箱，水箱供試驗(yàn)時(shí)作水源之用。
2、分離器部分：
分離器是將閥門和個(gè)回水截門集中安放在儀器的前面，主要是控制六個(gè)試件的水路的通或截止用，回水閥門用以減壓。
3、水泵部分：
水泵是以90W電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，通過兩齒輪變速帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)然后在通過導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行工作的，由于水泵的流量很小，因此可近地認(rèn)為供給試體的水壓為靜態(tài)。水泵還可以手動(dòng)式進(jìn)行工作。
4、蓄水耀部分：
蓄水罐是貯水的容器，還可起壓力水的減緩沖擊作用，試驗(yàn)前用附件漏斗，通過注水咀將水注入貯水罐中，試驗(yàn)完畢后，將罐內(nèi)水通過放水咀放盡。
5、電器控制部分：
SS-1.5砂漿抗?jié)B儀電器控制部分工作過程如下：
（）用鑰匙撥動(dòng)電接點(diǎn)壓力表中的兩根限壓桿，將其調(diào)到所需要的壓力范圍2和3上。
（二）閉合開關(guān)，接通控制電路電源，控制系統(tǒng)開始工作，水泵將水電開到電接點(diǎn)壓力表所予撥的兩根限壓桿的壓力范圍內(nèi)。
（三）電器控制系統(tǒng)的工作過程如下：
（1）水泵工作使水壓升，隨著水壓的升，壓力表的指針升壓轉(zhuǎn)頭與下觸頭直保持接觸故升壓過程持續(xù)地進(jìn)行，壓力表中的指針直升壓轉(zhuǎn)動(dòng)。
SS-1.5砂漿抗?jié)B儀試驗(yàn)步驟

A、試體的成型：
成型前，用布拭抹成型模的內(nèi)壁(不得用帶油的東西拭抹)，配制份作所用的膠砂，稱取200g水泥和600g砂子，同時(shí)放入球形體內(nèi)，人工攪拌分鐘，然后按標(biāo)準(zhǔn)稠度用量加水，濕拌3分鐘，拌畢立即將膠砂分別裝入兩個(gè)成模中，用沾水的小刀輕輕插搗15此，了時(shí)應(yīng)使膠砂出模邊緣1 cm左右，然后放在振動(dòng)桌上振動(dòng)30次，振動(dòng)時(shí)用手壓住成型模，以防模了振動(dòng)，振畢后將成型模連同試體在空氣中養(yǎng)護(hù)30分鐘左右，將多余的膠砂用沾水的小刀刮去，使膠砂與模上端面齊平，編上號(hào)碼立即放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
B、試體的養(yǎng)護(hù)與脫模：
試體成型后經(jīng)24±2小時(shí)濕氣養(yǎng)護(hù)，然后脫模并放入養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)2天。養(yǎng)護(hù)箱中的溫度應(yīng)保持20±3℃，濕度應(yīng)保持在90％以上。
C、試體涂蠟密封:
體在濕氣中從成型、養(yǎng)護(hù)三晝夜后進(jìn)行透水試驗(yàn)，但應(yīng)在試驗(yàn)前小時(shí)即將試體從濕箱中取出，用蠟將試體封閉在試模內(nèi)，封閉所用的蠟需加熱完融化，然后將試體園周在融化的蠟中滾動(dòng)周，隨后立即裝入試模內(nèi)。
D、滲透試驗(yàn)：
試驗(yàn)前，仔細(xì)檢查各連接部分和管接頭處是否松動(dòng)和漏水。
1、試驗(yàn)前，仔細(xì)檢查各連接部分和管接頭處是否松動(dòng)和漏水 
2、擰下注水咀上的螺帽同時(shí)放開所有截門，以利注水時(shí)把空氣排出，注入蓄水罐內(nèi)的水滿為止，再密封妥
3、啟動(dòng)先前將電接點(diǎn)壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)到約9.8*104Pa位置上，即上限壓指針下限壓指針分別轉(zhuǎn)到2.5*104Pa和74*104的位置上，當(dāng)壓力過此范圍時(shí)，電氣控制系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而使壓力保持在此范圍內(nèi)。
4、往蓄水池注水時(shí)，應(yīng)將閥門部打開，使水注滿各部，試模地盤也應(yīng)充滿水使空氣排除后安裝試模。
SS-1.5砂漿抗?jié)B儀,防水砂漿 SS-1.5砂漿抗?jié)B儀保養(yǎng)

1、減速箱內(nèi)應(yīng)注入定量的機(jī)油，并根據(jù)情況進(jìn)行換
2、水泵的活塞及兩導(dǎo)柱，8小時(shí)加注機(jī)油潤滑次，每次3--4滴即可
3、每次試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將蓄水罐，管路和泵體的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油脂，各裸露面應(yīng)均勻擦凈，然后加蓋外罩。