| 北京巨元閥門有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 進(jìn)口電磁閥，進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，進(jìn)口球閥，進(jìn)口減壓閥，進(jìn)口閘閥，進(jìn)口蝶閥，進(jìn)口疏水閥，進(jìn)口過濾器 |
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主營(yíng)產(chǎn)品： 進(jìn)口電磁閥，進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，進(jìn)口球閥，進(jìn)口減壓閥，進(jìn)口閘閥，進(jìn)口蝶閥，進(jìn)口疏水閥，進(jìn)口過濾器 |
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更新時(shí)間：2018-04-30 20:23:37瀏覽次數(shù)：531
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產(chǎn)品詳情
進(jìn)口法蘭截止閥
進(jìn)口法蘭截止閥概述
產(chǎn)品有：法蘭蒸汽截止閥、法蘭波紋管截止閥、法蘭不銹鋼截止閥、法蘭高壓截止閥、法蘭低溫截止閥、法蘭天然氣截止閥、法蘭角式截止閥；用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)；廣泛應(yīng)用于鍋爐蒸汽系統(tǒng)、煤礦、石油、化工、液化氣、水處理、電站等各部門以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/SPAN>
主要特點(diǎn)：
1、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能。
2、閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作。
3、密封面堆焊硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)。
4、閥體材料品種齊全、填料、墊片亦根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配。
5、采用國(guó)內(nèi)外多種配管法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格范圍：DN15-DN500
溫度范圍：-45℃～425℃
壓力范圍：PN16-PN320
閥體材質(zhì)：碳素鋼/不銹鋼
閥桿材質(zhì)：SS304
閥蓋材質(zhì)：碳素鋼/不銹鋼
閥芯材質(zhì)：SS304
密封材質(zhì)：不銹鋼/硬質(zhì)合金
連接方式：法蘭連接
適用范圍：水、油品、蒸汽、氣體及某些腐蝕性液體。
主要外形尺寸
| 公稱通徑 | 公稱壓力 | 外形尺寸 | ||||||
DN | PN（MPa) | L | φ | D | D1 | D2 | H1 | H2 | |
1 | 20 | 4 | 150 | 126 | 105 | 75 | 51 | 136 | 150 |
2 | 6.4 | 190 | 126 | 125 | 90 | 51 | 140 | 155 | |
3 | 16 | 190 | 130 | 130 | 90 | 51 | 145 | 160 | |
4 | 25 | 4 | 160 | 150 | 115 | 85 | 58 | 200 | 220 |
5 | 6.4 | 210 | 150 | 130 | 100 | 58 | 210 | 230 | |
6 | 16 | 210 | 160 | 140 | 100 | 58 | 220 | 240 | |
安裝與維護(hù)
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
4、截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
5、截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可通過閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,達(dá)到閥門的開啟或截?cái)?并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動(dòng)原理,也造成對(duì)閥門上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對(duì)滑移的摩擦)。實(shí)踐證明,閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復(fù),擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問題對(duì)閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)。
