小型三合一液體灌裝機

1、         主體型式

a、  進出瓶方式：左側(cè)進瓶，經(jīng)沖洗、灌裝、封口后，右面?zhèn)瘸銎?/span>

b、  沖洗、灌裝、封口旋轉(zhuǎn)方向：順時針（從上向下看）

c、  撥瓶輪旋轉(zhuǎn)方向：逆時針（從上向下看）

d、  灌裝輸送管道：后面

2、  結(jié)構(gòu)設計zui充分地考慮到衛(wèi)生要求

a、  灌裝缸、灌裝閥及與物料接觸的零部件均采用不銹鋼制成，具有良好地腐蝕性能。

b 、 工作臺面及四側(cè)均用不銹板覆蓋以利清洗，保持光亮清潔美觀。

C、  灌裝液位控制準確，其液面誤差一般在≤±2mm

d、  操作安全可靠：液缸裝有浮球液位控制器，使液缸內(nèi)液料保持在設定的范圍內(nèi)。減速機主軸裝有過載保護離合器，確保機器出現(xiàn)意外故障時，打滑、停轉(zhuǎn)，從而避免零部件的損壞。

e、  瓶輸送平穩(wěn)，通過星輪，瓶頸定位板，及導瓶護板等裝置，使空瓶進入到成品，移動十分通暢平穩(wěn)。

f、  調(diào)節(jié)方便：

1、  灌裝、沖洗的升降：松開M24緊固螺釘，拆開后門板，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪，即可按瓶高進行上下調(diào)節(jié)（機器出廠前已按瓶樣調(diào)節(jié)好）。

2、  封口機的升降：搖動方身柄，即可調(diào)節(jié)高度位置。

3、  生產(chǎn)能力的調(diào)整：通過變頻按鈕，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，即能滿足不同容量瓶子的灌裝速度要求。

4、  瓶徑改變：只要對星輪、導瓶板等零件作相應更換即可（用戶訂貨時提供需要生產(chǎn)的瓶樣）。

小型三合一液體灌裝機技術(shù)參數(shù)

的簡介：
         灌裝的工藝及結(jié)構(gòu)為我公司獨立創(chuàng)新設計，采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼304（0Cr18Ni9）加工，設有密封圈導向環(huán)，避免金屬間磨擦，由機械控制，使用穩(wěn)定可靠。在灌裝過程中，洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿，輸瓶螺桿將桶均勻分開后導入星輪，星輪將桶導入灌裝系統(tǒng)，打開灌裝閥開始灌裝，當灌裝完畢后。灌裝閥關閉，灌裝完后的五加侖桶由星輪導出，由輸送鏈送至封蓋；灌裝處裝有12個灌裝閥連續(xù)運轉(zhuǎn)灌裝，從而滿足灌裝速度要求，同時由導軌凹凸限位控制，達到液位準確，不噴水，不浪費成品水，不漲瓶的*灌裝效果。

液體灌裝機原理：采用了的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機變頻相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況，自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，本機更變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。適應于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料 生產(chǎn)廠家理想的*設備。

 產(chǎn)品用戶需知：任何設備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據(jù)以進行相關選型及排列計算。
②用戶應說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質(zhì)量水平。