我司根據(jù)國內大、中型罐頭廠、飲料廠實際情況，參照國外的灌裝、封罐同類產(chǎn)品而設計制造的新一代灌裝封罐組合機。采用無罐身接觸的氣動控制自動下蓋，采用借鑒意大利等液面灌裝技術，使灌裝均勻,生產(chǎn)能力為變頻調速，95%以上外觀材料為的不銹鋼，保證了整機的美觀和衛(wèi)生要求。為提高罐內真空度，可按客戶要求配置蒸汽噴射裝置。

液體全自動灌裝機：本機采用PLC、變頻器、人機界面控制系統(tǒng)。具有變頻調速、有罐自動灌裝，無罐不灌裝等的控制技術，通過設備上的各種傳感器，在觸摸屏上可以自行設定顯示出準確的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)數(shù)量。整機對主電機及其他電器的各種保護，如過載、過壓等。觸摸屏上會自動顯示出相應的各種故障，方便用戶查找故障原因。

液體全自動灌裝機應用：這種特別適用于低粘度的液體灌裝，如水、果汁以及其他容易氣泡的液體，如含蛋白的飲料核桃露、花生露、杏仁露等。可灌裝易拉罐，PET瓶，玻璃瓶等較圓口容器，能與封罐機配套使用

1、         主體型式

a、  進出瓶方式：左側進瓶，經(jīng)沖洗、灌裝、封口后，右面?zhèn)瘸銎?/span>

b、  沖洗、灌裝、封口旋轉方向：順時針（從上向下看）

c、  撥瓶輪旋轉方向：逆時針（從上向下看）

d、  灌裝輸送管道：后面

2、  結構設計zui充分地考慮到衛(wèi)生要求

a、  灌裝缸、灌裝閥及與物料接觸的零部件均采用不銹鋼制成，具有良好地腐蝕性能。

b 、 工作臺面及四側均用不銹板覆蓋以利清洗，保持光亮清潔美觀。

C、  灌裝液位控制準確，其液面誤差一般在≤±2mm

d、  操作安全可靠：液缸裝有浮球液位控制器，使液缸內液料保持在設定的范圍內。減速機主軸裝有過載保護離合器，確保機器出現(xiàn)意外故障時，打滑、停轉，從而避免零部件的損壞。

e、  瓶輸送平穩(wěn)，通過星輪，瓶頸定位板，及導瓶護板等裝置，使空瓶進入到成品，移動十分通暢平穩(wěn)。

f、  調節(jié)方便：

1、  灌裝、沖洗的升降：松開M24緊固螺釘，拆開后門板，轉動調節(jié)手輪，即可按瓶高進行上下調節(jié)（機器出廠前已按瓶樣調節(jié)好）。

2、  封口機的升降：搖動方身柄，即可調節(jié)高度位置。

3、  生產(chǎn)能力的調整：通過變頻按鈕，調節(jié)電機轉速，即能滿足不同容量瓶子的灌裝速度要求。

4、  瓶徑改變：只要對星輪、導瓶板等零件作相應更換即可（用戶訂貨時提供需要生產(chǎn)的瓶樣）。

技術參數(shù)

 產(chǎn)品用戶需知：任何設備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！

①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據(jù)以進行相關選型及排列計算。
②用戶應說明產(chǎn)水的水質要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質量水平。