鴨脖鴨頭高溫殺菌鍋肉制品殺菌釜由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。

以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

鴨脖鴨頭高溫殺菌鍋肉制品殺菌釜分類：

從控制方式上分有四種:

1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。

3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±0.3℃。

4、電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.1℃。

從殺菌方式上分有三種：

1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。

3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

淋水式殺菌又可分為淋水回轉(zhuǎn)式；淋水靜止式；脈動側(cè)噴淋水式等 。

產(chǎn)品優(yōu)點：

1.本設(shè)備提高產(chǎn)量，節(jié)約能源和時間，為用戶節(jié)約設(shè)備投資及降低了生產(chǎn)成本。

2.自動切換鍋內(nèi)水流方向，溫度均勻*。

3.高溫短時間雙鍋交叉滅菌，節(jié)約時間、節(jié)約能源、省人工。

4.全程電腦自動化控制，無需人工操作。

5.采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度，殺菌精確度高。

6.測量F值功能。

7.根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定多種專職滅菌公式。

操作說明：

一般食品廠對包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時，由于加熱使溫度升高，包裝袋內(nèi)的壓力會超過袋外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時包裝物內(nèi)增壓而損壞，必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過鍋內(nèi)增加壓力，防止包裝物損壞，其操作情況分述如下：

由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.15～0.2Mpa。待經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應空氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

在殺菌過程中，應注意初排氣，進而泄氣，使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次，促進熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。

諸城市金運機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)食品加工設(shè)備、蒸煮鹵煮設(shè)備、食品炒制設(shè)備、漂燙加工設(shè)備、清洗風干設(shè)備、肉食品加工類設(shè)備的企業(yè)，公司建有完善的質(zhì)量保證體系和專業(yè)的售后服務(wù)體系，產(chǎn)品嚴把質(zhì)量關(guān)，有專業(yè)的技術(shù)團隊為客戶量身定制符合食品生產(chǎn)工藝的優(yōu)質(zhì)設(shè)備。

主要產(chǎn)品有：夾層鍋（鹵煮鍋）、全自動行星炒鍋、殺菌鍋（殺菌釜）、低溫巴氏殺菌機、清洗機、風干線、真空包裝機、切丁機、煙熏爐、滾揉機、斬拌機、鹽水注射劑、絞肉機、刨肉機等食品加工設(shè)備、食品滅菌設(shè)備、以及肉食品深加工設(shè)備等，針對食品、化工、醫(yī)藥等的加工。