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根據(jù)提供的數(shù)據(jù)設(shè)置對應(yīng)的除塵設(shè)備，4噸生物質(zhì)鍋爐DMC-240布袋除塵器脈沖方式設(shè)為在線管噴還是離線箱噴，這是某職業(yè)學(xué)校的畢業(yè)題。其實對于行內(nèi)人士來說這個不難，但是對于行外人士來說應(yīng)該是很迷惑，什么是在線管噴，什么又是離線箱噴，這兩者有什么區(qū)別，下面我來為大家做一下介紹。

離線和在線的區(qū)別指提升閥使用和不使用這塊，離線清灰使用提升閥，即提升閥先工作，將提升閥所管的那條濾袋與收塵器脫離，然后進(jìn)行清灰。在線則相反，即提升閥不工作。脈沖袋式除塵器可采用在線清灰和離線清灰兩種方法。

一、在線清灰即在線管噴，是指在進(jìn)行脈沖噴吹時，除塵布袋仍然進(jìn)行含塵氣體過濾，在線清灰過濾及清灰時對系統(tǒng)波動影響小，但清灰不*，不能在線檢修。高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從噴吹孔高速噴出，穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導(dǎo)的二次空氣，沖向濾袋內(nèi)部，沿濾袋長度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排除機(jī)外。當(dāng)電磁閥斷電時，脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結(jié)束。 在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。在此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強(qiáng)度勢必被削弱。除塵器的有效過濾面積也瞬間(毫秒計)減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計的。近年來，在線清灰方式的除塵器，已被廣泛應(yīng)用于各種焊煙、粉塵飛揚(yáng)的工業(yè)工作場所。

二、離線清灰即離線箱噴，是指把除塵器內(nèi)部分成若干個過濾室，每個袋室的凈氣室上獨(dú)立安裝離線閥、氣缸和電磁脈沖閥等壓縮氣控制系統(tǒng)，在對每個過濾室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前，通過離線閥首先關(guān)閉這個袋室，使該濾室在沒有煙氣過濾情況下進(jìn)行清灰，因此離線清灰效果更*，且能在線檢修，缺點(diǎn)是增加離線機(jī)構(gòu)、造價高、清灰時對系統(tǒng)煙氣波動有影響等。離線清灰要求除塵器設(shè)計為多室組合的形式，實現(xiàn)逐室清灰。當(dāng)某過濾室需要清灰時，該過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門實現(xiàn)的。這個過程大約保持2～3min。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過程中除塵器的總過濾面積(或稱為毛過濾面積)被降低了一個室的濾布面積，總過濾面積的減少也導(dǎo)致有效過濾面積(或稱凈過濾面積)的降低，顯然是不經(jīng)濟(jì)的，增加了基建投資，與業(yè)主愿望相左。從這方面來講不如在線清灰*。但是，從主氣流中隔離開對濾袋實施清灰，從技術(shù)上說又有許多優(yōu)點(diǎn)： ①穿過濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰，且所需壓力較低。 ②從濾袋表面被清除下來的成片粉塵有足夠的時間降落入灰斗，再次飛揚(yáng)的幾率很小。 ③清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長。 ④配置脈沖閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護(hù)工作量。 ⑤清灰所需壓縮空氣量較少，節(jié)省電能。 ⑥清灰效率高，除塵器能保持較低的壓力降，其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降。

如何選擇在線或離線清灰，應(yīng)視除塵工藝及用戶條件等諸多方面進(jìn)行綜合考慮，對于小型且入口粉塵濃度低的除塵器，一般采用在線清灰，反之采用離線.對于大型除塵器一般設(shè)計為離線結(jié)構(gòu)并具有離線、在線兩種可以切換的清灰功能，當(dāng)工況條件允許不離線清灰時，可切換為在線清灰，但無論在線或離線清灰.均不影響除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)。