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越弘食用菌培養(yǎng)基微波滅菌機(jī)

肉粽熟食品殺菌設(shè)備的詳細(xì)資料：微波食品干燥殺菌設(shè)備在食品業(yè)主要應(yīng)用于各種小包裝食品、瓶裝食品、糕點(diǎn)、餅干、果脯、豆制品、熟食、調(diào)味品（雞精、香精）面粉等的加熱、干燥與殺菌處理。也可用于對海產(chǎn)品（海帶、紫菜）的干燥；面包、糖、干果、茶葉、煙葉、糧食制品的脫水、干燥、殺菌防霉處理。

微波具有熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)雙重殺菌作用。微波熱效應(yīng)殺菌機(jī)理的簡述是：生物細(xì)胞是由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和有機(jī)物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)。該介質(zhì)在強(qiáng)微波場的作用下，溫度升高。其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或破壞，蛋白質(zhì)變性，微波滅菌機(jī)多少錢，影響其溶解度、粘度、膨脹性、穩(wěn)定性，從而失去生物活性。

微波非熱效應(yīng)殺菌機(jī)理的簡述是：被加工物料在300MHZ到300GHZ的電磁波作用下，其中的極性分子產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動與摩擦。細(xì)菌的主要成份是水，水是極性分子，在微波交變電磁場的作用下，引起強(qiáng)烈的極性震蕩，導(dǎo)致電容性細(xì)胞結(jié)構(gòu)破裂，或者細(xì)胞分子間氫鍵松弛破壞，使得細(xì)菌的基本單元細(xì)胞的生存環(huán)境遭到嚴(yán)重破壞，以致死亡，從而達(dá)到滅菌的目的。

傳統(tǒng)行業(yè)的殺菌，一般比較，常規(guī)方法殺菌溫度要在100度以上，時間要在十幾分鐘至幾十分鐘，微波滅菌機(jī)，而微波殺菌溫度僅在70至90度，時間約為幾分鐘。 通過微波干燥、殺菌處理的食品的保質(zhì)期可延長3~8倍，不破壞原有的營養(yǎng)成份、色澤、口感和天然風(fēng)味。與其它干燥、殺菌、解凍設(shè)備相比，可縮小占地面積、降低能耗30％~100％。而且不生產(chǎn)“三廢”污染。

越弘食用菌培養(yǎng)基微波滅菌機(jī)

微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺菌效果。實踐證明，一般殺菌溫度在75-80攝氏度就能達(dá)到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味，且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50％，而微波處理是60-90％，常規(guī)加熱豬肝維生素A保持為58％，而微波加熱為84％。
2、節(jié)約能源：常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對食品進(jìn)行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。相比而言，一般可節(jié)電30-50％。
3、均勻*：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時間，往往食品內(nèi)部沒有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。。

由于微波具有穿透作用，對食品進(jìn)行整體處理時，表面和內(nèi)部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、*。

4、便于控制:微波食品殺菌處理，設(shè)備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。
5、設(shè)備簡單，工藝*:與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。

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