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獻(xiàn)縣鑄造噴砂車間布袋除塵器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

鑄造廠鑄件生產(chǎn)過(guò)程中常常需要對(duì)模鍛毛坯和鑄造毛坯進(jìn)行噴砂去毛刺、或清潔表面的處理,但噴砂帶來(lái)的粉塵不但惡化了作業(yè)條件,也給環(huán)境空氣造成一定的污染,尤其在生產(chǎn)批量大、作業(yè)比較經(jīng)常的情況下，就成為必須治理的內(nèi)容之一。

獻(xiàn)縣鑄造噴砂車間布袋除塵器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)原理：
（一）噴涂、噴沙車間除塵器特點(diǎn)：
1.噴涂、噴沙車間除塵器在保留了原mf—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的DMF-Z-25S的直角電磁脈沖閥，使布袋除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋等的壽命比MF—Ⅰ型延長(zhǎng)一倍以上，減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。
3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4.改革了揭蓋裝置，除塵布袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動(dòng)條件。
5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。
6.清灰部分原來(lái)攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。
（二）　噴涂、噴沙車間除塵器結(jié)構(gòu)原理：
噴涂、噴沙車間除塵器它主要由五部分組成。
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3.下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；
4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5.噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；

6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。
結(jié)構(gòu)框架及箱體——結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等；
濾袋、骨架和花板—濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入；
進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)—包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流裝置；
出風(fēng)系統(tǒng)—包括由出風(fēng)管、氣動(dòng)閥等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)；
灰 斗—包括灰斗、倉(cāng)壁振動(dòng)器、插板閥、星型卸料器；
平臺(tái)、欄桿、爬梯及閥門的檢修平臺(tái)；
除塵器頂部防雨棚— 用于保護(hù)電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置；
B、壓縮空氣系統(tǒng)：包括氣包、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)件等。
C、輸灰系統(tǒng)：由刮板機(jī)、卸料器、干粉散裝機(jī)等設(shè)備組成。