1.不銹鋼飲料生產(chǎn)設(shè)備四合一顆粒灌裝機(jī)主要特點(diǎn)：

I.                   進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)

1）        風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式。

2）        設(shè)有氣動(dòng)擋瓶裝置。

II.                沖瓶機(jī)

1）        旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。

2）        采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造，衛(wèi)生、耐用。

3）        采用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。

4）        瓶夾及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑套均采用德國igus耐蝕免維護(hù)軸承。

5）        沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

III.             過渡撥輪

采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低，也無須更換及調(diào)整任何零件。

IV.              顆粒灌裝機(jī)

1）        旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。

2）        灌裝方式為重力灌裝。

3）        灌裝閥采用ANSI316L制造。

4）        高精度、高速液位灌裝閥，液位精度≤±2mm。

5）        采用整體液缸，液缸液位由浮球控制。

6）        采用雙導(dǎo)柱型瓶升降機(jī)構(gòu)，避免了老產(chǎn)品中的瓶升降機(jī)構(gòu)必須穿過臺(tái)面而引起的漏水后患，同時(shí)便于裝拆及維護(hù)。

7）        灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

V.                 糖漿灌裝機(jī)

1）        旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。

2）        灌裝方式為重力灌裝。

3）        灌裝閥采用ANSI316L制造。

4）        高精度、高速液位灌裝閥，液位精度≤±2mm。

5）        采用整體液缸，液缸液位由浮球控制。

6）        采用雙導(dǎo)柱型瓶升降機(jī)構(gòu)，避免了老產(chǎn)品中的瓶升降機(jī)構(gòu)必須穿過臺(tái)面而引起的漏水后患，同時(shí)便于裝拆及維護(hù)。

7）        灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

VI.              旋蓋機(jī)

1）        磁性恒扭矩旋蓋頭，旋蓋效果穩(wěn)定可靠，封蓋次品率≤0.2％。

2）        落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時(shí)裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

3）        設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時(shí)停止喂蓋，減少蓋子的損耗。

4）        高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。

5）        理蓋器設(shè)有缺蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停。

2.不銹鋼飲料生產(chǎn)設(shè)備四合一顆粒灌裝機(jī)的技術(shù)參數(shù)：