我司常年購(gòu)銷(xiāo)不銹鋼攪拌罐、不銹鋼發(fā)酵罐、不銹鋼儲(chǔ)罐、不銹鋼列管冷凝器、不銹鋼反應(yīng)釜、滾筒式干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥機(jī)、帶式壓榨過(guò)濾機(jī),可根據(jù)客戶(hù)生產(chǎn)量進(jìn)行負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。公司現(xiàn)與全國(guó)多家設(shè)備制造企業(yè)達(dá)成長(zhǎng)期合作協(xié)議,已成為上海東富龍、重慶江北、南京巨能、賽德力、南京綠洲、江蘇揚(yáng)陽(yáng)、韋斯伐利亞、阿法拉法、京津壓濾、常州干燥、海樂(lè)機(jī)械等公司的二手設(shè)備定點(diǎn)回收商。今天給大家介紹一下我們的口服液灌裝機(jī)。
口服液灌裝機(jī)主要特點(diǎn):
(1)本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高;
(2)變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);
(3)與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無(wú)工藝死角,易清洗;
(4)采用高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,確保灌裝工藝要求;
(5)封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會(huì)損壞瓶蓋;
(6)采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
(7)設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全;
(8)控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能;
(9)主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品;
(10)整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)操作。
(11) 采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
(12)控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能;
(13)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高;
(14)采用高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,確保灌裝工藝要求.
工作過(guò)程:
瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞,然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥,瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。