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梁山縣德行二手設備購銷部
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二手冷卻發(fā)酵罐

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更新時間:2024-08-13 15:50:43瀏覽次數(shù):1208次

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材質(zhì) 不銹鋼 尺寸 130mm
發(fā)酵罐設備 非機械攪拌通風發(fā)酵罐 高度 200mm
功率 100kw 類型 不銹鋼發(fā)酵罐
容量 20ml 微生物生長代謝 好氣型發(fā)酵罐
重量 300kg
二手冷卻發(fā)酵罐
發(fā)酵罐,指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1m3至數(shù)百m3。在設計和加工中應注意結(jié)構(gòu)嚴密,合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。

二手冷卻發(fā)酵罐

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二手冷卻發(fā)酵罐

冷卻發(fā)酵罐:保障發(fā)酵質(zhì)量的關(guān)鍵設備


在發(fā)酵工業(yè)中,溫度控制對于發(fā)酵過程的順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定至關(guān)重要。冷卻發(fā)酵罐作為實現(xiàn)精確溫度控制的關(guān)鍵設備,在眾多發(fā)酵應用中發(fā)揮著的作用。


一、冷卻發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)與組成


冷卻發(fā)酵罐通常由罐體、冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、溫度傳感器、壓力傳感器、pH 傳感器、通氣系統(tǒng)、進料口、出料口以及控制系統(tǒng)等部分組成。


罐體是容納發(fā)酵液和微生物的主體容器,一般采用不銹鋼材質(zhì),具有良好的耐腐蝕性和強度。冷卻系統(tǒng)是冷卻發(fā)酵罐的核心部分,常見的有夾套式冷卻和盤管式冷卻。夾套式冷卻通過在罐體外部設置夾套,通入冷卻介質(zhì)(如冷水、乙二醇溶液等)來降低罐內(nèi)溫度;盤管式冷卻則是在罐體內(nèi)設置冷卻盤管,通過盤管內(nèi)冷卻介質(zhì)的流動實現(xiàn)降溫。


攪拌系統(tǒng)用于使發(fā)酵液充分混合,促進物質(zhì)傳遞和熱量交換,通常由電機驅(qū)動攪拌槳葉實現(xiàn)。溫度傳感器、壓力傳感器和 pH 傳感器實時監(jiān)測發(fā)酵過程中的關(guān)鍵參數(shù),并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。通氣系統(tǒng)為微生物提供所需的氧氣,同時排出二氧化碳等氣體。進料口用于添加培養(yǎng)基和菌種,出料口用于排出發(fā)酵產(chǎn)物。控制系統(tǒng)根據(jù)傳感器反饋的數(shù)據(jù),對冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、通氣系統(tǒng)等進行精確調(diào)控,以維持發(fā)酵過程的最佳條件。


二、冷卻發(fā)酵罐的工作原理


冷卻發(fā)酵罐的工作原理基于熱交換和微生物的代謝特性。在發(fā)酵過程中,微生物的代謝活動會產(chǎn)生熱量,導致發(fā)酵液溫度升高。為了維持適宜的溫度環(huán)境,冷卻系統(tǒng)開始工作。


當溫度傳感器檢測到罐內(nèi)溫度超過設定值時,控制系統(tǒng)啟動冷卻系統(tǒng)。冷卻介質(zhì)在夾套或盤管中流動,吸收發(fā)酵液的熱量,從而降低發(fā)酵液的溫度。攪拌系統(tǒng)的持續(xù)運行確保了發(fā)酵液的溫度均勻分布,避免出現(xiàn)局部過熱的情況。


同時,通氣系統(tǒng)不斷供應新鮮氧氣,并排出代謝產(chǎn)生的氣體,為微生物的生長和代謝提供良好的氣體環(huán)境。pH 傳感器監(jiān)測發(fā)酵液的酸堿度,控制系統(tǒng)根據(jù)需要添加酸堿調(diào)節(jié)劑來維持適宜的 pH 值。通過對溫度、pH 值、溶氧等參數(shù)的精確控制,為微生物的生長和代謝創(chuàng)造了最佳條件,保證了發(fā)酵過程的高效和穩(wěn)定。


三、冷卻發(fā)酵罐的特點


  1. 精確控溫
    能夠?qū)l(fā)酵液的溫度控制在非常狹窄的范圍內(nèi),滿足不同微生物和發(fā)酵工藝對溫度的嚴格要求。
  2. 高效冷卻
    采用先進的冷卻系統(tǒng)設計,具有快速降溫的能力,能夠及時應對發(fā)酵過程中產(chǎn)生的熱量。
  3. 良好的混合性能
    攪拌系統(tǒng)使發(fā)酵液充分混合,確保溫度、營養(yǎng)物質(zhì)和溶氧在整個罐體中的均勻分布。
  4. 穩(wěn)定性高
    結(jié)構(gòu)堅固,能夠在長時間的發(fā)酵過程中保持穩(wěn)定的性能,減少故障和停機時間。
  5. 可擴展性
    可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大進行升級和改造,增加罐體容量和配套設備。
  6. 易于清潔和維護
    罐體內(nèi)部表面光滑,方便進行的清潔和消毒,降低染菌風險。


四、冷卻發(fā)酵罐的類型


  1. 實驗室冷卻發(fā)酵罐
    體積較小,通常在幾升到幾十升之間,主要用于科研和小試實驗,功能較為全面,能夠精確模擬工業(yè)發(fā)酵條件。
  2. 中試冷卻發(fā)酵罐
    容量在幾十升到幾百升之間,用于在實驗室和大規(guī)模生產(chǎn)之間進行工藝放大和優(yōu)化,為工業(yè)生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持。
  3. 工業(yè)級冷卻發(fā)酵罐
    體積較大,從數(shù)千升到數(shù)十立方米不等,廣泛應用于大規(guī)模的工業(yè)發(fā)酵生產(chǎn),具有高自動化程度和穩(wěn)定的性能。


五、冷卻發(fā)酵罐的應用領(lǐng)域


  1. 生物醫(yī)藥
    生產(chǎn)抗生素、疫苗、胰島素等生物制品,精確的溫度控制對于保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量至關(guān)重要。
  2. 食品工業(yè)
    釀造啤酒、葡萄酒,發(fā)酵生產(chǎn)酸奶、醬油、醋等食品,良好的溫度控制有助于改善風味和品質(zhì)。
  3. 化工行業(yè)
    合成有機酸、氨基酸、酶制劑等化工產(chǎn)品,冷卻發(fā)酵罐為化學反應提供了適宜的環(huán)境。
  4. 農(nóng)業(yè)
    微生物肥料和生物農(nóng)藥的生產(chǎn),通過控制溫度提高微生物的活性和代謝產(chǎn)物的產(chǎn)量。
  5. 環(huán)保領(lǐng)域
    利用微生物進行廢水處理和有機廢棄物的發(fā)酵降解,冷卻發(fā)酵罐有助于提高處理效率和效果。


六、冷卻發(fā)酵罐的選型要點


  1. 發(fā)酵規(guī)模
    根據(jù)生產(chǎn)需求確定所需的罐體容量,確保能夠滿足產(chǎn)量要求。
  2. 溫度控制精度
    根據(jù)發(fā)酵工藝對溫度的敏感程度,選擇能夠提供高精度溫度控制的冷卻發(fā)酵罐。
  3. 冷卻方式
    根據(jù)生產(chǎn)場地的條件、冷卻介質(zhì)的供應情況以及冷卻效率要求,選擇夾套式或盤管式冷卻方式。
  4. 攪拌效果
    不同的攪拌槳葉形式和攪拌速度對發(fā)酵液的混合效果有影響,應根據(jù)發(fā)酵液的性質(zhì)和工藝要求選擇合適的攪拌系統(tǒng)。
  5. 材質(zhì)和密封性能
    考慮發(fā)酵液的腐蝕性和衛(wèi)生要求,選擇合適的罐體材質(zhì)和密封材料,確保設備的耐用性和無菌性。
  6. 自動化程度
    根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和人力成本,選擇手動控制、半自動控制或全自動控制的冷卻發(fā)酵罐。
  7. 廠家信譽和售后服務
    選擇具有良好口碑和完善售后服務體系的廠家,確保設備的質(zhì)量和后續(xù)的技術(shù)支持。


七、冷卻發(fā)酵罐的操作與維護


  1. 操作流程


(1)準備工作
檢查設備的完整性和清潔度,準備好培養(yǎng)基和菌種,對發(fā)酵罐進行滅菌處理。


(2)進料和接種
將滅菌后的培養(yǎng)基通過進料口加入發(fā)酵罐,然后在無菌條件下接入菌種。


(3)啟動和參數(shù)設置
啟動攪拌系統(tǒng)、通氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),設置好溫度、pH 值、溶氧等參數(shù)。


(4)發(fā)酵過程監(jiān)控
定期觀察發(fā)酵罐的運行狀態(tài),記錄溫度、pH 值、壓力等參數(shù)的變化,及時調(diào)整控制參數(shù)。


(5)出料
當發(fā)酵達到預定指標時,停止發(fā)酵,通過出料口排出發(fā)酵產(chǎn)物。


  1. 維護要點


(1)定期清潔
發(fā)酵結(jié)束后,及時對發(fā)酵罐內(nèi)部進行的清洗和消毒,去除殘留的培養(yǎng)基和微生物。


(2)部件檢查
定期檢查冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、傳感器等部件的工作狀況,及時更換磨損或損壞的部件。


(3)密封維護
確保罐體的密封性能良好,防止泄漏和染菌。


(4)儀器校準
定期對溫度傳感器、pH 傳感器等儀器進行校準,保證測量數(shù)據(jù)的準確性。


(5)安全檢查
定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置,確保設備在安全的壓力和溫度范圍內(nèi)運行。


八、冷卻發(fā)酵罐的發(fā)展趨勢


  1. 智能化和自動化
    結(jié)合先進的傳感器技術(shù)、數(shù)據(jù)分析和人工智能算法,實現(xiàn)對發(fā)酵過程的智能監(jiān)控、優(yōu)化控制和故障診斷。
  2. 節(jié)能高效
    研發(fā)更節(jié)能的冷卻技術(shù)和攪拌系統(tǒng),降低能耗,提高能源利用效率。
  3. 多功能集成
    將發(fā)酵、分離、提取等功能集成于一體,減少中間環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
  4. 小型化和便攜化
    滿足實驗室和現(xiàn)場快速檢測、小批量生產(chǎn)的需求。
  5. 無菌化設計
    采用更嚴格的無菌設計和控制措施,提高產(chǎn)品的純度和安全性。


九、結(jié)論


冷卻發(fā)酵罐作為發(fā)酵工業(yè)中的關(guān)鍵設備,對于保證發(fā)酵過程的順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定具有重要意義。隨著科技的不斷進步和應用需求的不斷提高,冷卻發(fā)酵罐將不斷創(chuàng)新和完善,為各個領(lǐng)域的發(fā)酵生產(chǎn)提供更強大的支持。在使用冷卻發(fā)酵罐時,應根據(jù)實際需求進行合理選型,并嚴格遵循操作規(guī)范和維護要求,以充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢,實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、安全的發(fā)酵生產(chǎn)。

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