| 電機(jī)功率 |
100kw |
電熱功率 |
12kw |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 |
100轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 |
開(kāi)式 |
| 連接形式 |
平蓋式 |
密封形式 |
機(jī)械密封 |
| 內(nèi)鍋尺寸 |
12mm |
容積 |
5000L |
| 外徑尺寸 |
11mm |
種類(lèi) |
不銹鋼反應(yīng)釜 |
| 重量 |
15kg |
二手高壓反應(yīng)釜
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)Z為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。
二手高壓反應(yīng)釜
二手不銹鋼反應(yīng)釜 二手電加熱反應(yīng)釜 二手搪瓷反應(yīng)釜 電加熱二手反應(yīng)釜 二手反應(yīng)釜電加熱 二手外盤(pán)管反應(yīng)釜 二手不銹鋼真空反應(yīng)釜 二手高壓反應(yīng)釜 二手常壓反應(yīng)釜 二手不銹鋼外盤(pán)管反應(yīng)釜
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二手烘干設(shè)備，二手國(guó)產(chǎn)進(jìn)口碟式分離機(jī)，二手導(dǎo)熱油爐,二手臥式螺旋離心機(jī)，二手板框壓濾機(jī)，二手臥式離心機(jī),二手臥式雙級(jí)活塞推料離心機(jī).二手管束干燥機(jī)，二手閃蒸干燥機(jī)，二手搪瓷反應(yīng)釜，二手不銹鋼反應(yīng)釜，二手不銹鋼列管式冷凝器等，二手不銹鋼冷熱缸，二手高壓均質(zhì)機(jī)，二手乳品設(shè)備，二手飲料設(shè)備，，食用油加工廠，,飼料加工廠，酒精廠，乳品廠，食品蛋白廠，飲料廠整套生產(chǎn)設(shè)備.
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二手高壓反應(yīng)釜
在化學(xué)工業(yè)和相關(guān)科研領(lǐng)域，高壓反應(yīng)釜作為一種能夠承受高壓并進(jìn)行復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它為各種苛刻的反應(yīng)條件提供了可靠的環(huán)境，促進(jìn)了新材料、新藥物以及精細(xì)化學(xué)品的研發(fā)和生產(chǎn)。
高壓反應(yīng)釜通常由釜體、釜蓋、攪拌裝置、加熱或冷卻裝置、密封裝置、安全裝置、壓力測(cè)量裝置、溫度測(cè)量裝置以及進(jìn)出口閥門(mén)等主要部件構(gòu)成。
釜體和釜蓋一般由高強(qiáng)度不銹鋼或特種合金材料制成，以承受高壓和化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的應(yīng)力。攪拌裝置通常由電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸和攪拌槳組成，用于確保反應(yīng)物料的均勻混合。
加熱或冷卻裝置可以采用夾套、盤(pán)管或者內(nèi)置電加熱元件等方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)溫度的精確控制。密封裝置是保證釜內(nèi)高壓環(huán)境不泄漏的關(guān)鍵，常見(jiàn)的有機(jī)械密封、磁力密封等。
安全裝置包括安全閥、爆破片等，用于在壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)進(jìn)行泄壓，保障設(shè)備和人員的安全。壓力測(cè)量裝置和溫度測(cè)量裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)的壓力和溫度變化，進(jìn)出口閥門(mén)則用于控制物料的進(jìn)出。
高壓反應(yīng)釜的工作原理是在密閉的容器中，通過(guò)施加高壓和控制溫度、攪拌等條件，使反應(yīng)物在特定的環(huán)境中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。
首先，將反應(yīng)物按照一定的比例和順序通過(guò)進(jìn)料口加入反應(yīng)釜內(nèi)。然后，關(guān)閉進(jìn)料口并確保密封良好。通過(guò)加熱或冷卻裝置將釜內(nèi)溫度調(diào)節(jié)到預(yù)定值，同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置，使反應(yīng)物充分混合。
在反應(yīng)過(guò)程中，由于釜內(nèi)壓力較高，反應(yīng)物的分子間距離減小，反應(yīng)活性增加，從而加速了化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。同時(shí)，壓力和溫度的控制可以有效地抑制副反應(yīng)的發(fā)生，提高反應(yīng)的選擇性和收率。
高壓承受能力
能夠承受數(shù)兆帕甚至數(shù)十兆帕的壓力，為一些需要在高壓條件下進(jìn)行的反應(yīng)提供了可能。
溫度控制精確
配備先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)，可以在較寬的溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)精確的溫度調(diào)節(jié)，滿(mǎn)足不同反應(yīng)的需求。
良好的密封性
采用優(yōu)質(zhì)的密封材料和先進(jìn)的密封技術(shù)，確保在高壓下無(wú)泄漏，保障反應(yīng)的安全進(jìn)行。
攪拌效果佳
攪拌裝置設(shè)計(jì)合理，能夠提供高效的攪拌，使反應(yīng)物料充分接觸，促進(jìn)反應(yīng)的均勻進(jìn)行。
材質(zhì)耐腐蝕
釜體和內(nèi)部部件通常采用耐腐蝕性強(qiáng)的材料，能夠抵抗各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。
自動(dòng)化程度高
可與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)過(guò)程的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)和控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
按照攪拌方式分
（1）磁力攪拌高壓反應(yīng)釜：通過(guò)磁力驅(qū)動(dòng)攪拌槳，無(wú)軸封泄漏問(wèn)題，適用于對(duì)密封性要求高的反應(yīng)。
（2）機(jī)械攪拌高壓反應(yīng)釜：采用機(jī)械傳動(dòng)的攪拌方式，攪拌力量較大，適用于高粘度物料的反應(yīng)。
按照加熱方式分
（1）電加熱高壓反應(yīng)釜：通過(guò)電阻絲或電加熱套進(jìn)行加熱，升溫速度快，控制方便。
（2）蒸汽加熱高壓反應(yīng)釜：利用蒸汽作為熱源，適用于有蒸汽供應(yīng)的場(chǎng)所，能源成本相對(duì)較低。
按照材質(zhì)分
（1）不銹鋼高壓反應(yīng)釜：具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，廣泛應(yīng)用于一般的化學(xué)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
（2）鈦合金高壓反應(yīng)釜：適用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的反應(yīng)，價(jià)格較高。
石油化工
用于加氫反應(yīng)、聚合反應(yīng)等，生產(chǎn)高品質(zhì)的石油產(chǎn)品和化工原料。
制藥工業(yè)
合成藥物中間體、進(jìn)行藥物的結(jié)晶和提純等操作。
新材料研發(fā)
制備納米材料、高分子材料等，探索新的性能和應(yīng)用。
食品工業(yè)
例如進(jìn)行油脂加氫改性、食品添加劑的合成等。
科研領(lǐng)域
高校和科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行各種新型化學(xué)反應(yīng)的研究和探索。
反應(yīng)壓力和溫度
根據(jù)反應(yīng)所需的最大壓力和溫度來(lái)選擇能夠承受相應(yīng)條件的反應(yīng)釜。
反應(yīng)物料的性質(zhì)
包括物料的腐蝕性、粘度、毒性等，以確定反應(yīng)釜的材質(zhì)和攪拌方式。
容積大小
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模或?qū)嶒?yàn)需求確定合適的釜體容積。
控制精度要求
如果對(duì)反應(yīng)條件的控制精度要求較高，需要選擇配備高精度測(cè)量和控制設(shè)備的反應(yīng)釜。
安全性能
優(yōu)先選擇具有完善的安全保護(hù)裝置和良好安全記錄的產(chǎn)品。
售后服務(wù)
供應(yīng)商的售后服務(wù)質(zhì)量和技術(shù)支持能力也是重要的考慮因素。
操作流程
（1）檢查與準(zhǔn)備
檢查反應(yīng)釜的各個(gè)部件是否完好，儀表是否正常，安全閥是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)。清理釜內(nèi)雜物，確保干凈無(wú)殘留。
（2）加料
按照規(guī)定的順序和數(shù)量將反應(yīng)物加入釜內(nèi)，注意避免物料灑落和污染。
（3）密封與緊固
安裝釜蓋，確保密封墊片安裝正確，然后均勻擰緊螺栓，使釜蓋密封良好。
（4）升溫與攪拌
根據(jù)反應(yīng)要求，緩慢升溫，并啟動(dòng)攪拌裝置，調(diào)整攪拌速度至合適值。
（5）反應(yīng)監(jiān)控
在反應(yīng)過(guò)程中，密切觀察壓力、溫度、攪拌速度等參數(shù)的變化，如有異常及時(shí)處理。
（6）降溫與卸料
反應(yīng)完成后，按照規(guī)定的程序進(jìn)行降溫，待溫度降至安全范圍后，打開(kāi)卸料閥卸料。
維護(hù)要點(diǎn)
（1）定期檢查
定期檢查釜體、密封件、攪拌裝置、安全裝置等部件的磨損和腐蝕情況，及時(shí)更換損壞的部件。
（2）清潔保養(yǎng)
每次使用后，及時(shí)清洗釜內(nèi)和外部表面，去除殘留的物料和污垢，保持設(shè)備清潔。
（3）潤(rùn)滑維護(hù)
對(duì)攪拌軸、減速機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件定期進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（4）壓力和溫度校驗(yàn)
定期校驗(yàn)壓力測(cè)量裝置和溫度測(cè)量裝置，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。
（5）安全裝置檢測(cè)
定期檢查安全閥、爆破片等安全裝置的性能，確保在緊急情況下能夠正常工作。
大型化和微型化
為滿(mǎn)足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)和微量實(shí)驗(yàn)的需求，高壓反應(yīng)釜將向更大容積和更小容積兩個(gè)方向發(fā)展。
智能化控制
結(jié)合先進(jìn)的傳感器技術(shù)和自動(dòng)化控制算法，實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)控制和優(yōu)化。
多功能集成
將反應(yīng)、分離、提純等功能集成在一個(gè)反應(yīng)釜中，提高生產(chǎn)效率和減少設(shè)備投資。
新材料應(yīng)用
采用更先進(jìn)的高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐高溫的材料，提高反應(yīng)釜的性能和使用壽命。
高壓反應(yīng)釜作為現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)和科研領(lǐng)域的重要設(shè)備，其性能和質(zhì)量直接影響著化學(xué)反應(yīng)的效果和產(chǎn)品的質(zhì)量。在使用高壓反應(yīng)釜時(shí)，必須嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，注重安全防護(hù)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。隨著科技的不斷進(jìn)步，高壓反應(yīng)釜將不斷創(chuàng)新和完善，為化學(xué)工業(yè)的發(fā)展提供更強(qiáng)大的支持，推動(dòng)更多新型材料和高性能產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。
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