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出渣口直徑	96mm	工作溫度	10℃
工作壓力	25Mpa	加熱面積	74㎡
攪拌轉(zhuǎn)速	33轉(zhuǎn)/分	類型	直筒型提取罐
冷凝面積	22㎡	蒸汽耗量	41kg/h

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多功能提取罐：高效提取的關(guān)鍵設(shè)備

在眾多的生產(chǎn)工藝中，多功能提取罐是一種廣泛應(yīng)用于中藥、食品、化工等行業(yè)的重要設(shè)備，它能夠有效地提取各種物質(zhì)中的有效成分。

一、多功能提取罐的結(jié)構(gòu)與組成

多功能提取罐通常由罐體、出渣門、加料口、提升氣缸、夾層、除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器等部分組成。

罐體是核心部分，一般內(nèi)筒體與物料接觸部分采用 SUS304/316L 不銹鋼材質(zhì)，具有良好的抗腐蝕性，符合國家 GMP 食品藥品安全標(biāo)準(zhǔn)；外筒體多采用 SUS 亞光薄鋼板制造。夾套層用于通入加熱介質(zhì)，如蒸汽或?qū)嵊?，以對罐?nèi)物料進(jìn)行加熱。保溫層則能減少熱量散失，維持罐內(nèi)溫度穩(wěn)定。

除沫器安裝在罐體上，用于消除煎煮物料過程中產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。冷凝器主要起到藥液蒸汽冷凝和酒精回收的作用。冷卻器用于冷凝藥液和溶媒的冷卻。油水分離器在提油時(shí)，可將冷卻后的回收液進(jìn)行油水分離，以獲取芳香油。

二、工作原理

多功能提取罐的工作原理是將物料投入罐內(nèi)，加入適量的溶媒（如水、乙醇等），然后通過控制溫度、壓力等條件，使有效成分從物料中溶解出來。

以水煎提取為例，將水和物料裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層提供熱源，罐內(nèi)沸騰后可適當(dāng)減少熱源供給，保持罐內(nèi)微沸狀態(tài)。提取時(shí)間的長短根據(jù)不同物料的性質(zhì)和提取要求而定。當(dāng)提取芳香油時(shí)，產(chǎn)生的二次蒸汽通過冷凝、冷卻后，進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水則通過溢流排放或回流。

若是醇提，先將藥和酒精加入罐內(nèi)并密閉，給夾層通蒸汽加熱，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到所需溫度。上升的氣態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流，為提高效率，還可用泵強(qiáng)制循環(huán)藥液。

三、分類方式

根據(jù)提取工藝和罐體結(jié)構(gòu)的不同，多功能提取罐有多種分類。

按罐體外形可分為正錐式、斜錐式、倒椎式、直筒式、蘑菇式等。正錐式提取罐占用空間較小，在提取車間應(yīng)用廣泛；蘑菇式提取罐上大下小，沸騰緩沖空間大，藥液受熱傳遞快，提取效率較高；直筒式提取罐外形細(xì)長，利于傳熱傳質(zhì)，適用于醇提滲漉系統(tǒng)；倒錐式提取罐出渣方便，加熱效果好。

按提取方式有動(dòng)態(tài)提取與靜態(tài)提取之分。動(dòng)態(tài)提取是在提取過程中配置攪拌器，使物料與溶媒充分混合接觸；靜態(tài)提取則相對較為簡單，物料在罐內(nèi)靜置進(jìn)行提取。

四、特點(diǎn)與優(yōu)勢

用途廣泛：能夠適用于中藥、食品、化工等多個(gè)行業(yè)的常壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。
高效提取：通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，如采用底部加熱、切線進(jìn)液循環(huán)等方式，提高了提取效率，節(jié)省了工作時(shí)間和原材料。例如，熱溶劑連續(xù)加到物料上，由上至下連續(xù)溶解有效成分，使提取物中有效成分含量顯著提高；一次加料在密閉設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，可在相同提取量下節(jié)省原材料。
操作簡便：設(shè)備通常配備測溫計(jì)、防爆視燈、可視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口等，操作方便快捷；且底部排渣門和上部投料門的啟閉多采用壓縮空氣為動(dòng)力，通過氣缸活塞和電磁氣控滑閥控制，自動(dòng)化程度較高。
安全可靠：設(shè)備采用先進(jìn)的密封方式和安全門設(shè)計(jì)，可在常壓、負(fù)壓、正壓等多種條件下安全運(yùn)行。例如，出渣門采用特殊技術(shù)，增強(qiáng)了密封性和安全系數(shù)；配備的各種附件，如除沫器、冷凝器、冷卻器、過濾器等，也有助于保障操作安全。
符合標(biāo)準(zhǔn)：罐內(nèi)與物料接觸部分采用不銹鋼材質(zhì)，具有良好的耐蝕性，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，且設(shè)備使用壽命長；整體設(shè)計(jì)符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)過程的衛(wèi)生和安全。
清潔方便：部分設(shè)備罐內(nèi)配備 CIP 清洗系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)在線清洗，節(jié)省了人力和時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

五、技術(shù)參數(shù)

不同規(guī)格的多功能提取罐，其技術(shù)參數(shù)會(huì)有所差異。以下是一些常見的參數(shù)示例：

規(guī)格型號 TQ-1.0、TQ-2.0、TQ-3.0、TQ-5.0、TQ-8.0、TQ-10.0

全容積（L）分別為：1200、2300、3200、6300、8500、11000

罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力（MPa）：0.09

夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力（MPa）：0.3

加料口直徑（㎜）：400

加熱面積（㎡）分別為：3、4.7、6.8、10、12、15

冷凝面積（㎡）分別為：4、5.4、8、10、15、18

冷卻面積（㎡）分別為：1、1.5、2.2、2.2、2.2、2.2

過濾面積（㎡）：0.25

排渣門直徑（㎜）：800

耗汽（kg/h）分別為：285、346、570、718、903、1140

設(shè)備重量（kg）分別為：1800、2050、2400、3025、4030、6500

加熱汽管口 DN：50

二次汽管口 DN：80

冷卻水管口 DN：50

電動(dòng)機(jī)功率（kW）：2.2

攪拌轉(zhuǎn)速（ppm/min）：21

六、應(yīng)用領(lǐng)域

中藥行業(yè)：用于中草藥有效成分的提取，是中藥廠煮、提工序的常用設(shè)備。可提取多種中藥成分，如生物堿、黃酮、多糖等，生產(chǎn)中藥浸膏、粉劑等產(chǎn)品。
食品行業(yè)：提取天然色素、香料、營養(yǎng)成分等，制作功能性食品、飲料等。例如從植物中提取天然甜味劑、色素等。
化工行業(yè)：提取化工原料中的有效成分，用于生產(chǎn)各種化工產(chǎn)品。

七、發(fā)展趨勢

隨著科技的不斷進(jìn)步和各行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，多功能提取罐也在不斷發(fā)展和創(chuàng)新。未來的發(fā)展趨勢可能包括以下方面：

智能化控制：采用更先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)提取過程的精準(zhǔn)控制和實(shí)時(shí)監(jiān)測，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
高效節(jié)能：進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)和工藝，降低能源消耗，提高能源利用率。
多功能集成：將提取與其他相關(guān)工藝，如過濾、濃縮、干燥等集成在一個(gè)設(shè)備中，減少中間環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率和降低成本。
適應(yīng)更廣泛的物料：研發(fā)能夠處理更多種類物料和更復(fù)雜成分的提取罐，滿足不同行業(yè)和產(chǎn)品的需求。
提升設(shè)備的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和可清潔性：以更好地滿足食品、醫(yī)藥等對衛(wèi)生要求的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

總之，多功能提取罐作為一種重要的生產(chǎn)設(shè)備，在各相關(guān)行業(yè)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。通過不斷的技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新，它將繼續(xù)為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、推動(dòng)行業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。在選擇和使用多功能提取罐時(shí)，需根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、物料特性和工藝要求，綜合考慮各方面因素，以確保設(shè)備能夠充分發(fā)揮其優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)。同時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù)，以延長設(shè)備的使用壽命，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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