二手不銹鋼立式發(fā)酵罐

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二手不銹鋼立式發(fā)酵罐

不銹鋼立式發(fā)酵罐：釀造與發(fā)酵領(lǐng)域的得力助手

1. 罐體

• 由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材制成，具有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度。罐體通常為圓柱形，其直徑和高度根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以提供合適的容積。

• 罐壁厚度經(jīng)過精確計(jì)算，以承受發(fā)酵過程中產(chǎn)生的壓力和溫度變化。

2. 封頭

• 位于罐體的頂部和底部，常見的形式有橢圓形封頭和碟形封頭。封頭與罐體通過焊接連接，確保密封性能良好。

3. 攪拌系統(tǒng)

• 包括攪拌軸、攪拌槳葉和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。攪拌槳葉的形狀和布置方式根據(jù)發(fā)酵物料的特性和工藝要求進(jìn)行選擇，以實(shí)現(xiàn)均勻攪拌。

• 驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速器帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，使發(fā)酵物料充分混合，促進(jìn)物質(zhì)傳遞和反應(yīng)進(jìn)行。

4. 冷卻與加熱裝置

• 通常采用夾套式或盤管式結(jié)構(gòu)。夾套位于罐體外部，通過通入冷卻介質(zhì)（如冷水或冷卻液）或加熱介質(zhì)（如蒸汽或熱水）來控制發(fā)酵溫度。

• 盤管則安裝在罐體內(nèi)，可更直接地與發(fā)酵物料進(jìn)行熱交換，提高溫度控制的效率和精度。

5. 通氣系統(tǒng)

• 由空氣過濾器、空氣壓縮機(jī)、空氣分布器等組成。經(jīng)過過濾的無菌空氣通過空氣分布器均勻地通入發(fā)酵液中，滿足微生物對(duì)氧氣的需求。

6. 人孔和觀察窗

• 人孔設(shè)置在罐體上，方便人員進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行檢查、清洗和維修。觀察窗則用于觀察發(fā)酵過程中物料的狀態(tài)和液位。

7. 傳感器和控制系統(tǒng)

• 安裝有溫度傳感器、壓力傳感器、pH 傳感器、溶氧傳感器等，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)發(fā)酵過程中的關(guān)鍵參數(shù)。

• 控制系統(tǒng)根據(jù)傳感器反饋的數(shù)據(jù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)攪拌速度、通氣量、溫度等條件，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵過程的精確控制。

1. 良好的耐腐蝕性

• 不銹鋼材質(zhì)能夠抵抗發(fā)酵過程中產(chǎn)生的酸、堿、鹽等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕，確保罐體的使用壽命和發(fā)酵的穩(wěn)定性。

2. 衛(wèi)生級(jí)別高

• 表面光滑，不易滋生細(xì)菌和污染物，易于清洗和消毒，符合食品、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。

3. 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大

• 能夠承受較高的內(nèi)部壓力和外部載荷，保證在發(fā)酵過程中的安全性和穩(wěn)定性。

4. 溫度控制精確

• 高效的冷卻與加熱裝置結(jié)合先進(jìn)的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)發(fā)酵溫度的精確控制，提高發(fā)酵效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 攪拌效果好

• 合理設(shè)計(jì)的攪拌系統(tǒng)能夠使發(fā)酵物料充分混合，避免局部濃度差異和溫度梯度，為微生物提供均勻的生長(zhǎng)環(huán)境。

6. 密封性可靠

• 良好的密封性能有效地防止了外界雜質(zhì)和微生物的侵入，保證了發(fā)酵過程的純凈度和產(chǎn)品的質(zhì)量。

7. 自動(dòng)化程度高

• 配備的傳感器和控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵過程的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)和控制，減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。

1. 食品與飲料工業(yè)

• 用于釀造啤酒、葡萄酒、白酒等酒類產(chǎn)品，以及生產(chǎn)酸奶、酵素、醬油等發(fā)酵食品。

2. 生物醫(yī)藥行業(yè)

• 培養(yǎng)微生物用于生產(chǎn)抗生素、疫苗、酶制劑、生物活性物質(zhì)等醫(yī)藥產(chǎn)品。

3. 化工行業(yè)

• 進(jìn)行有機(jī)合成反應(yīng)、生物化工過程，生產(chǎn)有機(jī)酸、醇類、氨基酸等化工產(chǎn)品。

4. 環(huán)保領(lǐng)域

• 利用微生物進(jìn)行廢水處理、廢氣凈化等環(huán)保工藝，不銹鋼立式發(fā)酵罐為微生物的生長(zhǎng)提供了適宜的環(huán)境。

1. 選型考慮因素

• 生產(chǎn)規(guī)模：根據(jù)產(chǎn)量需求確定發(fā)酵罐的容積大小。

• 工藝要求：不同的發(fā)酵工藝對(duì)溫度、pH 值、溶氧等參數(shù)的控制要求不同，需要選擇相應(yīng)配置的發(fā)酵罐。

• 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)產(chǎn)品的用途和行業(yè)規(guī)范，選擇符合衛(wèi)生要求的材質(zhì)和表面處理方式。

• 成本預(yù)算：綜合考慮設(shè)備購(gòu)置成本、運(yùn)行成本和維護(hù)成本，選擇性價(jià)比高的發(fā)酵罐。

2. 維護(hù)與保養(yǎng)

• 定期清洗：發(fā)酵結(jié)束后及時(shí)對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗，去除殘留的物料和污垢。

• 檢查部件：定期檢查攪拌系統(tǒng)、密封件、傳感器、閥門等部件的工作狀態(tài)，及時(shí)更換損壞或磨損的部件。

• 消毒處理：定期進(jìn)行消毒，防止微生物滋生和污染。

• 防腐處理：對(duì)罐體表面進(jìn)行定期的防腐處理，延長(zhǎng)使用壽命。

• 安全檢查：定期檢查罐體的壓力承受能力、焊縫的完整性等，確保使用安全。

1. 大型化與集成化

• 隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，發(fā)酵罐的容積不斷增大，同時(shí)與上下游設(shè)備集成，形成一體化的生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平。

2. 智能化與數(shù)字化

• 借助物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)酵過程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)分析和智能控制，優(yōu)化發(fā)酵工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

3. 節(jié)能與環(huán)保

• 研發(fā)更節(jié)能的冷卻和加熱技術(shù)，降低能源消耗。同時(shí)，采用環(huán)保材料和工藝，減少對(duì)環(huán)境的影響。

4. 多功能化

• 設(shè)計(jì)具有多種功能的發(fā)酵罐，如同時(shí)具備發(fā)酵、分離、提取等功能，簡(jiǎn)化工藝流程，降低生產(chǎn)成本。

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