產(chǎn)量 |
12片/H |
功率 |
41w |
類型 |
單沖式壓片機(jī) |
片劑厚度 |
52mm |
外形尺寸 |
100mm |
重量 |
100kg |
最大深度 |
11mm |
最大壓力 |
10KN |
最大直徑 |
23mm |
二手單沖式壓片機(jī)
單沖式壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺式電動(手動)連續(xù)壓片的機(jī)器,機(jī)上裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)??筛鶕?jù)客戶要求提供各種形狀的模具。
二手單沖式壓片機(jī)
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二手單沖式壓片機(jī)
在制藥和相關(guān)行業(yè)中,壓片機(jī)是將粉末或顆粒狀物料壓制成片劑的關(guān)鍵設(shè)備。單沖式壓片機(jī)作為壓片機(jī)的一種常見類型,以其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、靈活性強(qiáng)等特點(diǎn),在小規(guī)模生產(chǎn)和實驗室研究中發(fā)揮著重要作用。
一、單沖式壓片機(jī)的工作原理
單沖式壓片機(jī)的工作原理相對直觀且易于理解。其核心部件包括上沖、下沖和模具。
工作時,首先將調(diào)配好的物料粉末均勻地填充到模具的型腔中。然后,上沖下行,與下沖一起對模具中的物料施加壓力。在強(qiáng)大的壓力作用下,物料被壓縮成型,形成具有一定硬度和形狀的片劑。隨后,上沖升起,下沖將成型的片劑頂出模具,完成一次壓片過程。
通過重復(fù)這一循環(huán)操作,可連續(xù)生產(chǎn)出一片片的藥片。
二、單沖式壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
沖模系統(tǒng)
壓力調(diào)節(jié)裝置
填充調(diào)節(jié)裝置
傳動系統(tǒng)
機(jī)身和支撐部件
控制系統(tǒng)
三、單沖式壓片機(jī)的特點(diǎn)與優(yōu)勢
結(jié)構(gòu)簡單
操作靈活
成本較低
占地面積小
便于清潔
四、單沖式壓片機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域
制藥實驗室
小型制藥企業(yè)
保健品生產(chǎn)
教學(xué)示范
五、單沖式壓片機(jī)的選型要點(diǎn)
壓片能力
模具適配性
精度和穩(wěn)定性
材質(zhì)和質(zhì)量
售后服務(wù)
六、單沖式壓片機(jī)的操作與維護(hù)
操作流程
(1)開機(jī)前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備各部件是否正常,模具安裝是否牢固,清潔設(shè)備。
(2)物料填充:將準(zhǔn)確稱量和混合好的物料均勻填充到模具中。
(3)壓片操作:啟動設(shè)備,按照設(shè)定的壓力和速度進(jìn)行壓片。
(4)質(zhì)量檢查:定期抽取壓制好的藥片進(jìn)行重量、硬度、厚度等指標(biāo)的檢測。
(5)關(guān)機(jī)清理:工作結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,清理殘留物料,對設(shè)備進(jìn)行全面清潔和保養(yǎng)。
維護(hù)要點(diǎn)
(1)定期潤滑:對傳動部件和滑動部件進(jìn)行定期潤滑,確保運(yùn)動順暢。
(2)模具保養(yǎng):定期檢查模具的磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的模具。
(3)清潔衛(wèi)生:保持設(shè)備內(nèi)外的清潔,防止物料殘留和滋生細(xì)菌。
(4)電氣檢查:定期檢查電氣系統(tǒng)的連接和安全性,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
七、單沖式壓片機(jī)的發(fā)展趨勢
自動化程度提升
精度和穩(wěn)定性提高
多功能集成
符合法規(guī)要求
八、案例分析
某小型保健品企業(yè)使用單沖式壓片機(jī)生產(chǎn)鈣片。通過精確調(diào)整壓力和填充量,成功壓制出了硬度適中、崩解良好的鈣片。在生產(chǎn)過程中,操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù),確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。同時,企業(yè)根據(jù)市場需求的變化,靈活更換模具,生產(chǎn)出了不同規(guī)格和形狀的鈣片產(chǎn)品,滿足了消費(fèi)者的多樣化需求。
綜上所述,單沖式壓片機(jī)以其的優(yōu)勢在制藥和相關(guān)領(lǐng)域中占據(jù)著一席之地。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用需求的變化,它將不斷改進(jìn)和完善,為行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。