二手回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)

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二手回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)

回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)：高效干燥的得力設(shè)備

1. 筒體

• 由優(yōu)質(zhì)鋼板制成，是烘干機(jī)的主體部分，呈傾斜放置，一般傾斜角度在 2° - 8°之間，以保證物料在筒體內(nèi)的順利移動(dòng)。

2. 滾圈和托輪

• 滾圈套在筒體上，通過托輪支撐筒體的重量，并使筒體能夠平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。

3. 傳動(dòng)裝置

• 通常包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等，為筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。

4. 進(jìn)料和出料裝置

• 進(jìn)料裝置用于將物料均勻地送入筒體，出料裝置則負(fù)責(zé)將干燥后的物料排出。

5. 抄板和揚(yáng)料板

• 安裝在筒體內(nèi)壁上，用于提升和拋撒物料，增加物料與熱空氣的接觸面積和時(shí)間。

6. 加熱裝置

• 可以是熱風(fēng)爐、蒸汽換熱器、電加熱等，為烘干機(jī)提供所需的熱量。

7. 密封裝置

• 位于筒體的進(jìn)出料端和與其他部件的連接處，防止熱空氣泄漏和外界冷空氣進(jìn)入，保證烘干效率。

8. 引風(fēng)裝置

• 包括風(fēng)機(jī)和管道，用于排出濕空氣，維持筒體內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，促進(jìn)水分蒸發(fā)。

1. 處理量大

• 能夠同時(shí)處理大量的物料，適用于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

2. 適應(yīng)性強(qiáng)

• 可以干燥各種不同性質(zhì)的物料，如粉狀、顆粒狀、塊狀等，且對(duì)物料的含水量要求范圍較寬。

3. 干燥效果好

• 物料在筒體內(nèi)不斷翻轉(zhuǎn)和拋灑，與熱空氣充分接觸，實(shí)現(xiàn)均勻干燥，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4. 操作簡(jiǎn)單

• 設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，操作和維護(hù)方便，不需要復(fù)雜的技術(shù)和專業(yè)人員。

5. 熱能利用率高

• 采用逆流或順流的熱交換方式，合理利用熱能，降低能源消耗。

6. 使用壽命長(zhǎng)

• 選用優(yōu)質(zhì)的材料和合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得設(shè)備具有較長(zhǎng)的使用壽命，降低了設(shè)備更新成本。

1. 礦業(yè)

• 用于干燥礦石、精礦、尾礦等，提高物料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存性能。

2. 建材行業(yè)

• 對(duì)水泥熟料、石灰石、黏土等進(jìn)行干燥，為后續(xù)的加工工序提供合適的原料。

3. 化工行業(yè)

• 干燥化工原料、化肥、塑料顆粒等，滿足生產(chǎn)工藝對(duì)物料含水量的要求。

4. 農(nóng)業(yè)

• 干燥糧食、飼料、生物質(zhì)顆粒等，提高農(nóng)產(chǎn)品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性和質(zhì)量。

5. 環(huán)保領(lǐng)域

• 處理污泥、廢渣等廢棄物，降低其含水量，便于后續(xù)的處置和利用。

1. 物料特性

• 了解物料的粒度、含水量、粘性、熱敏性等特性，以確定合適的筒體轉(zhuǎn)速、抄板形式和干燥溫度。

2. 處理量

• 根據(jù)生產(chǎn)需求，計(jì)算所需的烘干機(jī)處理能力，選擇合適規(guī)格的設(shè)備。

3. 干燥溫度

• 考慮物料的耐熱性和干燥要求，確定合適的熱空氣溫度和加熱方式。

4. 能耗要求

• 評(píng)估不同型號(hào)設(shè)備的能源消耗，選擇節(jié)能型的烘干機(jī)，降低運(yùn)行成本。

5. 空間限制

• 考慮安裝場(chǎng)地的大小和空間布局，選擇尺寸合適的設(shè)備，確保能夠順利安裝和運(yùn)行。

6. 環(huán)保要求

• 關(guān)注設(shè)備的尾氣排放是否符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，如有需要，配備相應(yīng)的尾氣處理裝置。

1. 操作注意事項(xiàng)

• 開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，包括設(shè)備的連接、潤(rùn)滑、儀表顯示等。運(yùn)行過程中，要密切關(guān)注溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的變化，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和熱空氣溫度。定期清理進(jìn)料口和出料口的堵塞物，確保物料的順暢流動(dòng)。

2. 維護(hù)保養(yǎng)

• 定期檢查滾圈、托輪、齒輪等部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零件。對(duì)筒體進(jìn)行定期的內(nèi)部檢查和外部防腐處理。清理熱交換器上的積灰，保證熱交換效率。加強(qiáng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的管理，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1. 智能化控制

• 配備先進(jìn)的傳感器和自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的精確控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 節(jié)能與環(huán)保

• 采用新型的節(jié)能加熱技術(shù)和高效的尾氣處理裝置，降低能源消耗和環(huán)境污染。

3. 大型化與專業(yè)化

• 為滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求，設(shè)備向大型化發(fā)展，同時(shí)針對(duì)不同行業(yè)和物料的特點(diǎn)，開發(fā)專業(yè)化的烘干機(jī)。

4. 多功能集成

• 將干燥、破碎、篩分等功能集成于一體，減少工藝流程，提高設(shè)備的綜合性能。