菏澤二手程控隔膜壓濾機(jī)
隔膜式壓濾機(jī),也就是隔膜壓濾機(jī),是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是通常講的壓榨過濾。
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菏澤二手程控隔膜壓濾機(jī)
采用PLC控制,能對壓濾機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)操作(如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板),并留有遠(yuǎn)程控制接口,能遠(yuǎn)程自動(dòng)操作控制。并留有元晟控制接口,能元晟自動(dòng)操作控制,另可根據(jù)需要提供曲張振打,接液翻板,導(dǎo)泥貯泥,濾布沖洗系統(tǒng)。
間歇作業(yè)的固液分離設(shè)備、結(jié)構(gòu)簡單、適用性強(qiáng)安裝方便。但因原有電氣控制自身性能的缺陷造成設(shè)備頻繁的高速?zèng)_擊,不僅降低的設(shè)備的使用壽命同時(shí)造成設(shè)備在使用短期內(nèi)即損壞,電氣設(shè)備性能的缺陷成了整個(gè)設(shè)備的發(fā)展瓶頸。全自動(dòng)程控壓濾機(jī)使用艾默生壓濾機(jī)EV1000系列變頻器及EC10系列PLC控制后,從根本上解決了原電氣控制部分的不足,同時(shí)提高了設(shè)備的使用壽命,大大降低了故障率,提高了整個(gè)設(shè)備的性能。
特點(diǎn);
變頻電機(jī)拉板;
自動(dòng)控制系統(tǒng):控制采用三*,歐姆龍、西門子、施奈德產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)控制;
液壓系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠:液壓元件采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;集成塊用加工中心加工;油箱采用先進(jìn)的制造工藝生產(chǎn);
主梁采用H型廂式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)好、抗側(cè)彎,*解決了主梁彎曲的難題;
隔膜壓榨,25kg,使壓榨后的濾餅含濕率降到20%以內(nèi);
濾餅厚度45mm,增大了濾室容積和單臺處理量。
工作原理;
隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層
彈性膜隔膜板。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。
首先是正壓強(qiáng)壓脫水,也稱進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更*,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。
進(jìn)漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī),則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是限度地降低濾餅水份。