smt貼片加工加濕器?：工業(yè)加濕器中不管是高壓微霧加濕器還是工業(yè)超聲波加濕器，都是等焓加濕。即通過物理的方法把水變成細霧噴射到加濕環(huán)境中。超聲波工業(yè)加濕器濕目前霧化顆粒很細的一種加濕方式，霧化顆粒只有1-5微米，加濕器在運行時，對水質(zhì)要求比較高，一般是純凈水。因為在加濕過程中，水質(zhì)不好，容易產(chǎn)生水垢，影響機器使用壽命。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、新型工業(yè)超聲波加濕器內(nèi)部采用集成霧化器，可更換芯片，發(fā)貨配備霧化芯片鑰匙，維護方便簡單。
2、霧化顆粒細，加濕效率高，加濕強度大，噴霧產(chǎn)生的霧粒均勻，達到濕度要求。
3、集成霧化器自帶水位感應器，霧化器在水位過低時自動停止工作，不用另配設(shè)備，節(jié)約成本。
4、控制方式多樣化，可以實現(xiàn)手動控制，濕度控制，時間控制，操作方便。
5、液晶顯示面板+控制系統(tǒng)+濕度傳感器，控制精度高、反應快。濕度設(shè)定后連續(xù)工作，減少人員職守，實現(xiàn)自動圓形。
6、主機配備自動上水閥、溢水口和放水閥等，可自動和人工上水兩種方式，使用簡便。
7、主機底部安裝有萬向輪，可以自由移動
8、采用多方式保護，如電流過載保護、防干燒保護、水溫保護等，機器長時間連續(xù)穩(wěn)定運行。

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電子車間及SMT廠房濕度要求
1、絲?。捍斯ば蛭挥赟MT生產(chǎn)線的前端。濕度太低，油墨等易揮發(fā)液體不容易著色，濕度太高，則印刷后不容易干。所以此流程對濕度要求在70%左右。
2、點膠：因膠質(zhì)材料都是有機易揮發(fā)性物質(zhì)，濕度太低，膠質(zhì)物質(zhì)揮發(fā)較快，即影響室內(nèi)空氣質(zhì)量，又影響點膠的質(zhì)量，濕度太高，則印刷后不容易干。此流程濕度要求在70%左右。
3、貼裝：此流程組裝元件大都是電子元件，摩擦時易產(chǎn)生靜電，需要一定的濕度來出去靜電的影響。
4、固化：此流程是對車間濕度影響比較大的一個環(huán)節(jié)，高溫固化烘烤，空氣濕度流失較多。
5、回流焊接：此流程中的回流焊接爐，溫度較高，對濕度的影響大。
6、清洗：洗板機的洗板液是易揮發(fā)液體，揮發(fā)的空氣中極易影響空氣質(zhì)量，濕度高時可以粘結(jié)空氣的有機揮發(fā)物，使之重量變大，從而沉降。