智能干粉顆粒機

智能干粉顆粒機工作原理: 

    GLZ-25型干法制粒機是我司自行研制的試驗用干法制粒機，該機是供實驗室研發(fā)用的小型的干法制粒機，適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產(chǎn)，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。本機裝拆、清洗方便。 
　　根據(jù)不同顆粒度要求，設備造粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控制了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等。可直接用于壓片或充填膠囊。

特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法造粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進行造粒。干法造粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財力，是節(jié)能環(huán)保的新型設備。
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的優(yōu)點:

    本機有送料機構(gòu)、壓片機構(gòu)、液壓機構(gòu)、機架和電氣控制等部件組成，送料，壓片、制粒均采用變頻無級調(diào)速，油泵壓力可調(diào)，成品細度可以通過更換不同的篩網(wǎng)獲得。改進制粒轉(zhuǎn)籠，增加了顆粒的成品率。本機裝拆、清洗方便，與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。產(chǎn)品符合GMP要求。物料由頂部送料漏斗加入，經(jīng)兩壓輪強制擠壓成片狀后進入下部制粒室，在制粒室中片狀物料被制粒刀片打碎，然后進入整粒室，直至顆粒小于或等于網(wǎng)孔徑，顆粒通過網(wǎng)篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過調(diào)整篩網(wǎng)大小來決定。

藥品造粒機應用范圍:
 　用于食用制藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒需求。

  醫(yī)藥品工業(yè)類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑； 
　食品工業(yè)類——調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒、點心制制用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調(diào)味品、乳品、和保健品的顆粒 
　化工工業(yè)類及其他——化妝品、農(nóng)藥、化工工業(yè)藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業(yè)、機械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業(yè)中的*、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業(yè)和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本干法新結(jié)構(gòu)簡介：

    本機設計新穎：水冷卻系統(tǒng)（可單獨配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置）、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì)，制作精良、采用德國生產(chǎn)工藝、配有自動上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便，符合國內(nèi)GMP各項質(zhì)量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構(gòu)上升、下降，用限位開關(guān)控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調(diào)節(jié)送料速度（變頻調(diào)速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉(zhuǎn)，帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）。

④ 整粒部分由變頻調(diào)速電機拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。

主要技術(shù)參數(shù):