詳細介紹
由于高爐煤氣的熱值低,為了保證窯內(nèi)有足夠的焙燒溫度,不得不靠增加煤氣的供應(yīng)總量來保證有效可燃氣體的供給量。由于入爐的低溫氣體量增多,降低了爐溫;同時由于入爐煤氣總量增多,導(dǎo)致燃燒后廢氣量增加,加上石灰焙燒過程中CaCO3受熱分解后產(chǎn)生大量的CO2氣體,煙氣總量大約在17000~22000m3/h,而其溫度一般在350~550℃,可達600℃以上。大量的高溫?zé)煔馔馀旁斐蔁崮芾速M。整個系統(tǒng)的熱效率降低,能耗增高,產(chǎn)量下降。為此,探索了空氣、煤氣雙預(yù)熱技術(shù),即利用高溫?zé)煔鈱θ霠t的空氣和煤氣進行預(yù)熱同時對高溫?zé)煔膺M行冷卻的氣—氣換熱技術(shù),回收煙氣余熱,提高系統(tǒng)熱效率,達到節(jié)能降耗及保護環(huán)境的目的。