食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
方形真空干燥機(jī)
1.0產(chǎn)品概述
FZG系列方形真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)真空干燥機(jī)，該干燥設(shè)備將被干燥物料處于真空條件下進(jìn)行加熱，并利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態(tài)，物料的干燥速率大大加快，同時(shí)也節(jié)省了能源。(如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過(guò)冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。
2.0設(shè)備特點(diǎn)
2.1能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分。
2.2蒸發(fā)操作的熱源，可采用低壓蒸汽、熱水或?qū)嵊汀?/span>
2.3能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。
2.4熱損失小，熱效率高。
2.5適用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥。
2.6在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中任何不純物均無(wú)混入。
2.7增加了頂板圓弧設(shè)計(jì)，可有效避免頂板凝結(jié)水珠現(xiàn)象。
2.8改進(jìn)了烘架的布熱方式，相對(duì)提高了布熱的均勻性，整箱物料干燥的均勻程度提高
了很多。
2.9箱體內(nèi)膽為圓角，便于清理。
2.10屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
3.0技術(shù)參數(shù)：
3.1烘架層數(shù)：12層
3.2層間距離：122mm
3.3烘盤尺寸：460×460×45mm
3.4烘盤數(shù)量：48只
3.5干燥箱內(nèi)尺寸：1550×1500×1230mm
3.6干燥箱外尺寸：1850×1700×1750mm
3.7烘架內(nèi)工作溫度：40℃～60℃
3.8箱內(nèi)空載真空度：-0.1～-0.0MPa
3.9烘架管內(nèi)使用壓力：0.1～0.2MPa
3.10干燥箱重量：3200Kg
4.0技術(shù)說(shuō)明:
4.1主機(jī)采用內(nèi)SUS304不銹鋼制作，內(nèi)壁厚度2mm滿焊，外壁采用SUS304
制作，箱頂圓弧過(guò)渡，并進(jìn)行拋光處理，光潔度達(dá)Ra0.6防積料，易清洗；保證平整,美觀；
4.2主機(jī)內(nèi)腔頂部為圓弧拱形，解決了蒸汽遇內(nèi)壁冷卻結(jié)露成水珠直接流滴
在頂層烘盤物料上的現(xiàn)象；
4.3四點(diǎn)抽真空結(jié)構(gòu)，使得箱內(nèi)各點(diǎn)的抽氣速率均勻，保證箱內(nèi)溫度均
勻，確保物料干燥更均勻。
4.4保溫采用超細(xì)玻璃棉，保溫厚度80mm；
4.5加強(qiáng)筋板的厚度為14mm，材質(zhì)Q235，橫筋、豎筋、中筋、邊筋共56塊，
與箱體和外包接觸的平面均需刨床加工，這樣可以保證貼近形狀；
4.6不銹鋼加熱排管Ф18×2，12層，加熱面積27m2，蒸汽經(jīng)過(guò)多次折流由
上而下到排水，層間距為1200mm；
4.7門鉸鏈全部精加工，門框及箱體組焊后整體刨加工，消除焊接變形影響
門的貼合。密封條采用30×18mm“蘑菇"形硅橡膠，保證使用溫度和耐溶劑性；
4.8按規(guī)范進(jìn)行焊接，過(guò)渡層與復(fù)層焊縫采用著色法以及放大鏡檢查；制作
完畢，箱內(nèi)以0.196Mpa表壓進(jìn)行氣密封試驗(yàn)，加熱排管以1.0Mpa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓30min為合格。
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)