天然氣巖棉爐是目前國內(nèi)外燒制巖棉做保濕材料理想環(huán)保熔化設備，有利于我們國家?guī)r棉保溫行業(yè)的*持續(xù)發(fā)展。天然氣巖棉爐工作特點：要求燒制石料投爐前必須加熱到200-400攝氏度后投放爐膛內(nèi)，爐膛內(nèi)不能有水蒸氣產(chǎn)生，防止熱膨脹在爐內(nèi)的化學劇烈反應。爐膛預熱完成后,耐火球被加熱成白熱狀態(tài),按照順序及比例加入金屬爐料、造渣劑和耐火球,開始熔化。天然氣燃燒產(chǎn)生的熱量首先通過墊層球、加熱金屬爐料使其熔化,上升的爐氣預熱固態(tài)金屬爐料,同時使石灰石分解熔融。金屬爐料熔化產(chǎn)生的鐵液,在通過球形墊層、高溫爐氣的過程中,被進一步加熱落入爐缸,通過連續(xù)式渣鐵分離槽去除爐渣,*后進入回轉(zhuǎn)前爐。如果爐膛預熱充分,該爐裝料時即開始熔化,裝料開始約15min后,即可以在連續(xù)出鐵槽看見鐵液。天然氣沖天爐的爐渣量少,熔化開始1.5個小時左右,連續(xù)出鐵出渣槽才開始出渣。脫離爐料的熱尾氣通過熱交換器被冷卻,同時產(chǎn)生熱風供給沖天爐,尾氣由布袋除塵器凈化后排入大氣。天然氣燃燒放熱是沖天爐熱量的主要來源。通常占95%,物質(zhì)間的熱量傳遞方式有三種:導熱、對流傳熱和輻射傳熱。熔化帶內(nèi)爐氣與料塊間的換熱方式為對流傳熱。鐵液熔化成鐵液滴落,即進入過熱過程。當鐵液流經(jīng)陶瓷球表面時,熾熱的陶瓷球表面以傳導方式向鐵液表面?zhèn)鳠?。鐵液內(nèi)部則通過對流和傳導將表面的熱量傳到內(nèi)部。與預熱帶和熔化帶相比,過熱帶耐火球表面和爐氣溫度要高的多,黑度高的三原子氣體(如C02、H⒛等)含量也高,熱輻射能力較強。

我們設計一種密封鋼刷來密封爐門，由于鋼刷為柔性密封，爐門在運動當中和鋼刷柔性接觸，不會造成爐門損壞，鋼刷耐高溫，彈性強，隔熱好等優(yōu)點，漏風處理*解決，安裝時只需把鋼刷用螺絲固定在漏風處，鋼刷柔性接觸，更好的起到密封作用，大大提高了爐體的工作效率。