TRL3型三級管線高剪切分散均質(zhì)乳化泵概述
管線高剪切分散均質(zhì)乳化泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1—3組對偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子在馬達的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在＊短的時間內(nèi)對物料進行分散、剪切、乳化處理，粒徑分布范圍也顯著變窄。由此可制得精細的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品。
工作腔內(nèi)裝有三組定、轉(zhuǎn)子，工作腔內(nèi)傳動軸采用懸臂式，彈性聯(lián)軸器將電機與軸承箱內(nèi)的主軸聯(lián)接，提高傳動軸的運行質(zhì)量，密封形式根據(jù)不同的工況來選擇。適用于中、大批量在線連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理生產(chǎn)工藝。出口壓力PN：≥ 0.6 Mpa
Multi-Frequency fluid mixers are used where two mutually insoluble liquids must be continuously mixed into a stable emulsion, or where solids in suspension must be dispersed as finely as possible in a viscous liquid..
管線式高剪切均質(zhì)乳化機被用來在兩個相互不溶的液體必須連續(xù)混合成穩(wěn)定的乳液，或在懸浮液中固體分散地必須盡可能在粘性液體中。
The multi-frequency liquid mixer comprises a series of opposed rotors and stators on a common axis. The rotors are fitted with milled teeth for low viscosity applications and with round studs for use with viscous fluids. Inside the fluid mixer, constantly changing areas of rapid flow and resistance subject the liquid to high frequency acceleration and deceleration. The resulting high energy shear forces result in effective dispersion and emulsification.
管線式高剪切均質(zhì)乳化機包括一系列反對一個共同的軸的轉(zhuǎn)子和定子。轉(zhuǎn)子裝有銑齒低粘度的應(yīng)用和圓釘用于粘性流體。賓得混合器內(nèi)，不斷變化的領(lǐng)域的快速流動和阻力主體液高頻率的加速和減速。結(jié)果在有效的分散和乳化剪切力產(chǎn)生高能量。
TRL型管線高剪切分散乳化泵主要技術(shù)參數(shù)
TRL3型管線高剪切分散乳化泵主要技術(shù)參數(shù)
TRL型管線高剪切分散乳化泵 安裝與調(diào)試
1、 檢查高剪切分散乳化機進出口封條是否完好，有無雜物、金屬屑等有損設(shè)備的物質(zhì)混入機體內(nèi)。
2、 檢查電動機和整機在運輸或出庫時有否損壞現(xiàn)象，連接電源開關(guān)時要安裝安全接觸電氣裝置。
3、 在本設(shè)備的進出口與工藝管遒連接前，首先清洗工藝管道，在確保工藝管道無焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設(shè)備的硬物質(zhì)后方可與本機連接。
4、TRL1管線式設(shè)備安裝位置的選擇與容器＊近的部位如容器的底部。使管路必須簡單直接，盡可能減少使用彎頭管路構(gòu)件。從而減少物料在流通過程中的阻力。
5、 WRL間歇式設(shè)備安裝位置的選擇與容器保持垂直水平為宜，如傾裝時，一定要密封良好，要防潮、防塵、防濕、防爆。
6、 在開機之前，首先盤轉(zhuǎn)動主軸，手感應(yīng)覺輕重均勻、靈活、無其它摩擦聲和異常聲。
7、TRL1管線式管線式設(shè)備在安裝管路上時，進出口管道采用快裝式卡箍活接結(jié)構(gòu)。
8、 在上述工作均完成后，啟動電源裝置，反復(fù)開關(guān)查看電機轉(zhuǎn)向是否與主動軸的轉(zhuǎn)向標志相一致，嚴禁反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)。如機器運作正常即可生產(chǎn)使用。
TRL型管線高剪切分散乳化泵使用與維護保養(yǎng)
1、TRL管線式管線式設(shè)備通常開機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關(guān)機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進入工作腔內(nèi)方可開機，并且，要保證不在斷料的情況下運行以免空轉(zhuǎn)使機械密封件（機封）因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖＠鋮s水進出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。
2、 確認接通機封冷卻水后，啟動電機，再三要求電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標志一致方可運轉(zhuǎn)工作，嚴禁反轉(zhuǎn)！
3、 在使用機器時，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機運轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損，嚴禁空轉(zhuǎn)！
4、 通常只需通過高位自重向TRL1管線式設(shè)備進入物料，進料必須連續(xù)輸入，保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時，黏度≧4000CP時SRH管線式設(shè)備進口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應(yīng)以膠體泵（凸輪轉(zhuǎn)子泵）之類，其流量與所選管線式乳化機的流量
范圍相匹配。（應(yīng)大于＊小流量值，小于**流量值）
5、 嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入工作腔體內(nèi)，以免造成工作定子、轉(zhuǎn)子及設(shè)備的毀滅性的損壞。
6、 本設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時，應(yīng)立即停機檢查，待排除故障后再運轉(zhuǎn)。停機后應(yīng)將工作腔內(nèi)及定、轉(zhuǎn)子清洗干凈。
7、 TRL1管線式管線式設(shè)備如工藝工作腔可另配保溫層，用于對物料的冷卻或加熱，開機時先接通冷卻液或?qū)嵊?。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時（如瀝青）必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機。
8、 設(shè)備在易燃、易爆的工作環(huán)境中使用時，則必須選用相應(yīng)級別的防爆電機。
9、 生產(chǎn)完畢后，必須將設(shè)備清凈干凈，這樣既保持定、轉(zhuǎn)子的工作效率又能起到了保護機器密封的作用。必要時，在該外圍附近設(shè)計安裝一套清洗循環(huán)裝置。
10、 根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同，對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產(chǎn)效益。進入工作腔內(nèi)物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi)，否則，會造成悶機而損壞設(shè)備。
11、 定期檢查定、轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)磨損過大、應(yīng)及時更換相應(yīng)的部件以保證分散、乳化的效果。
12、 TRL1管線式管線式設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象，則必須在停機后調(diào)節(jié)機封的壓力。（在后面附：機械密封使用說明時作詳細介紹）
13、 在使用本設(shè)備前要制訂出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確保操作人員和設(shè)備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)置安全保護系統(tǒng)，并有良好可靠的電器電機接地裝置。
TRL型管線高剪切分散乳化泵設(shè)備拆卸與安裝
（一）拆卸
1、拆裝說明以TRL1管線式為例拆卸前將與設(shè)備的聯(lián)接部位拆除，使工作現(xiàn)場不妨礙拆除設(shè)備的拆裝工作。
2、松開定子（1）上聯(lián)接螺栓，松動后平移拉出。注：千萬小心，不要使定子齒與轉(zhuǎn)子體相碰，以免損壞定、轉(zhuǎn)子。
3、用?10圓鋼插入主軸（6）上的裝拆工藝孔，用扳手松下主軸上的蓋形螺母，取下轉(zhuǎn)子（2）及調(diào)整軸套。
4、拆下聯(lián)接支架（4）與殼體（工作腔體）（3）上的聯(lián)接螺栓，取下殼體（3）。
5、機封（機械密封件）（5）裝拆見附：機械密封使用說明。
6、松開電機軸上的緊定螺釘，拆下主軸，設(shè)備即拆卸完畢。
TRL型管線高剪切分散乳化泵適用范圍
