全國的耙齒式硫化紅真空干燥設(shè)備設(shè)計制造專家—常州市力發(fā)干燥工程有限公司*高效經(jīng)濟型、品質(zhì)可靠的硫化紅烘干設(shè)備。力發(fā)干燥生產(chǎn)的設(shè)備制作精良，技術(shù)，我們公司的設(shè)備1經(jīng)選購，終身維護，公司負責免費指導安裝調(diào)試，培訓操作人員。我公司常年備有樣機，可提供來料試驗，詳細的設(shè)備工藝，歡迎您的訂貨。
耙齒式硫化紅真空干燥設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經(jīng)用戶*使用證明是1良好的干燥設(shè)備。
耙齒式硫化紅真空烘干設(shè)備是1種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機，在化學工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多。
硫化紅耙式真空干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量zui高達到90%，而zui低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率1般達到0.1%，甚至0.05%。
被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的。
硫化紅耙式真空烘干機性能特點：
（1） 適應(yīng)性強，應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
?。?） 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細，不需粉碎即可包裝。
（3） 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，1般為1.3-1.8㎏蒸汽。
?。?）按干燥物料的不同特性及要求，干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。
?。?） 易于操作 真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。
硫化紅耙式真空干燥機主要的缺點是：結(jié)構(gòu)復雜，造價較貴。由于是間歇操作，干燥時間長，股產(chǎn)量低；又由于不易出清物料，因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。同時，為了保證真空度，必須經(jīng)常維護檢修真空裝置。
硫化紅耙式真空烘干機--適用范圍： 醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥： 適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。 易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。要求回收有機溶劑的物料。
技術(shù)參數(shù)表：
項 目 | 機 型 |
名稱 | 單位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 | ZPG-4000 | ZPG-5000 | ZPG-6000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 |
加熱面積 | m2 | 3.2 | 4.4 | 5.1 | 6.3 | 8.1 | 10.6 | 12.3 | 14.2 | 16.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 8~18 |
功率 | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
夾層設(shè)計壓力 | Mpa | 0.3 |
筒內(nèi)壓力 | Mpa | -0.092~-0.096 |
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及干燥溫度有關(guān)。隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。 |
真空耙式干燥設(shè)備的操作規(guī)程：
1、開車前檢查：
a. 開啟真空泵檢查，管道連接處，填料函上是否泄漏，進出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。
b. 開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函上是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。
c. 檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電、短路現(xiàn)象存在。
d. 耙式真空干燥機在各油杯中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，并加以排除。
2、將需干燥物料加入容器內(nèi)（粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料）然后關(guān)閉進料孔蓋。
3、關(guān)閉排真空閥，開后真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負壓（600~755mmHG）。
4、耙式真空干燥機合上電源開關(guān)，啟動電機，按下工作按鈕，干燥機開始旋轉(zhuǎn)工作。
5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空，開啟排真空閥，關(guān)閉電機、停止干燥旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。
耙式真空干燥機1般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的0件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。1般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。1般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油1次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。重新裝配后應(yīng)進行試運行，1般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油2次，因清洗時在真空泵中會留有1定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。耙式真空干燥機向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修1年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認可簽字后離場；
培訓服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導安裝，調(diào)試合格后，試運行期間，培訓需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù)；
驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)；
驗收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負責提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。
