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溫州博創(chuàng)輕工機械有限公司


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夏朗德蒸餾機 葡萄酒設備

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參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號BC-XLDZL-1000L

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

聯(lián)系方式:曹明書查看聯(lián)系方式

更新時間:2023-04-20 09:12:34瀏覽次數(shù):1117次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:166條

所在地區(qū):浙江溫州市

聯(lián)系人:曹明書 (總經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

夏朗德蒸餾機簡介:本設備是生產(chǎn)白蘭地的*蒸餾器。對白蘭地原酒進行*次蒸餾,得到粗餾原白蘭地;對粗餾原白蘭地進行第二次蒸餾,得到高品質(zhì)原白蘭地。

詳細介紹

一、 夏朗德蒸餾機概述:

本設備是生產(chǎn)高檔白蘭地和威士忌的*蒸餾器。選用高純度紫銅板制作。采用燃氣、燃煤、電熱棒加熱蒸餾或蒸汽間接加熱蒸餾。本設備是一種間斷蒸餾系統(tǒng),如果加工葡萄原酒,需經(jīng)兩次蒸餾,可獲得酒精度為55-68%V/V)原白蘭地。
夏朗德蒸餾機原理

夏朗德壺式蒸餾器在蒸餾過程中,因酒的蒸汽接觸蒸餾機組回流甑(俗稱洋蔥頭或葫蘆頭),鵝頸管和冷卻蛇管的內(nèi)壁,酒氣中的脂肪酸與銅離子化合,形成銅皂被分離出來并進入原酒中。銅和銅的化合物銅皂,能使原白蘭地中各種有利組分加速轉(zhuǎn)化生成,起到化學催化劑的作用,使成品酒中的酒質(zhì)變的豐滿細膩,這是優(yōu)良白蘭地酒質(zhì)的一個重要構成要素。

 

二、基本參數(shù)

產(chǎn)品名稱

型    號

BC-XLDZL-1000L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

數(shù)

主要材質(zhì)

T2

規(guī)格

δ 3-4 mm

 

有效容積

1000 L

蒸餾率

92 %

 

工作壓力

0.09 MPa

蒸氣溫度

120  C

 

蒸 餾 釜

 

容積:1550     L

有效容積:1000   L

換熱面積:  0.6  m2

 

直徑:Ф1500   mm

高度:2580       mm 

壁厚:   4-5      mm

 

預 熱 釜

 

容積:1060     L

有效容積:1000    L

換熱面積:  0.24  m2

 

直徑:Ф1500   mm

高度:2500      mm

壁厚:    4      mm

 

冷 凝 器

 

直徑Ф1350     mm

進水溫度: 16  

換熱面積:  4.7  m2

 

高度:1800      mm

桶體壁厚:3mm(304)

壁厚:    3     mm

 

                 

三、設備結(jié)構及工作原理:

             1000L組結(jié)構圖

    本設備是由個操作臺Ⅰ、一個蒸餾釜Ⅱ、一套回餾甑Ⅲ、一套鵝頸管Ⅳ、一個預熱釜Ⅴ、一套冷卻器Ⅵ、一個出酒盒Ⅶ,共同組成的一個機組,各單體設備間用管路連接,組成一個完整的蒸餾系統(tǒng)。

 

 

 

 

(一)、操作臺:

    本設備操作臺采用鋼筋混泥土結(jié)構,外貼釉面瓷磚,四周裝飾管欄桿。操作臺具體尺寸按設備廠家提供圖紙施工,并且到達所要求的設備承重。

(二)、蒸餾釜:

蒸餾釜是蒸餾的主要裝置,是蒸餾的核心。上大下小的釜體設計,是為了原酒更多面積與釜帽接觸。蒸餾釜正上部連接回流甑,使回流更加順暢。本設備蒸餾釜底部帶有二個電加熱管,通過電加熱管直接加熱物料,很容易達到需要蒸餾的溫。本公司zui先采用溫度探頭和溫控儀,對蒸餾釜內(nèi)溫度及時精確的控溫,對酒體沸點的控制起到很好的作用。釜底采用弓底形式,使釜安裝穩(wěn)定可靠。釜側(cè)面裝有排料閥,排料管道上裝有玻璃液位計,方便裝料時查看液位高度。釜上裝有安全閥,防止操作失誤時,鍋內(nèi)壓力過高導致設備變形及人員損傷。

(三)、預熱釜:

    預熱釜是為了讓客戶更高效率的蒸餾出白蘭地而設置的一個裝置,它是第二鍋蒸餾的前期預熱。預熱器預熱到一定溫度且*鍋基本蒸餾完畢,通過閥門注入蒸餾釜內(nèi)進行蒸餾。上部設置進料接口,正前部設置溫度計,預熱釜與蒸餾釜之間管道上裝有玻璃液位計,方便人員觀察及操作,預熱釜與鵝頸管之間裝有閥門,當預熱釜內(nèi)溫度達到70℃時,關閉上述閥門,打開預熱釜旁通閥門,阻止酒蒸汽進入預熱釜中。

(四)、冷卻器:

  本器為蛇管式冷卻器,器體和底座連接成為一體。酒蒸汽由酒氣管道經(jīng)預熱釜內(nèi)部管道或預熱釜旁通管道出來進入冷卻器部分,在蛇管內(nèi)進行充分冷卻,再由底部冷卻管道出來到達出酒盒。冷卻水自器底進入,在器上部流出。

(五)、出酒盒:

所有出酒盒均為不銹鋼材質(zhì),出酒器中間設有排氣口,排出CO2 及其它氣體,出酒盒上端有酒度檢測口,可用酒度計時時檢測,出酒盒底部設有排污閥,當一個批次蒸餾或一個班次蒸餾完畢,進行整體清洗排污用。出酒盒與冷卻器之間裝有閥門,此閥門為常開狀態(tài),切記不可關閉。

四、產(chǎn)量說明:

(一)、1000L,一天14小時處理1700L原酒,一共出55-70度酒440-700L。

(二)、根據(jù)客戶處理量或產(chǎn)量的需求,增大或改小型號。

五、設備品質(zhì):

我公司制作本設備,酒液及酒汽接觸部分全部采用T2紫銅材料,保證了酒與紫銅的充分接觸。T2紫銅高達99.60%的含銅量,確保材料的*性能,使用其制作的蒸餾設備蒸餾出的白蘭地口感醇厚,芳香飽滿,是白蘭地的zui高指標。

同時,公司酒類研發(fā)部門考慮到客戶能夠更好更方便對本設備的操作,管路采用氣動蝶閥控制,操作人員只需按動控制柜按鈕,即可實現(xiàn)操作。另外,為了進一步方便客戶的操作性,可增加液位探頭、溫度探頭、電磁閥、觸摸屏、PLC等電氣元件,對本設備實行加料,加溫、排料、清洗等實現(xiàn)全自動控制。

備注:需方負責蒸餾車間蒸餾設備的基建部分,基建參考圖由供方提供。

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