20-50D/T大豆半連續(xù)精煉設(shè)備

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更新時間：2022-10-02 12:10:27瀏覽次數(shù)：343次

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產(chǎn)品簡介

20-50噸半連續(xù)花生油精煉設(shè)備：花生油基本精煉步驟：水化脫膠一堿煉脫酸一脫色一脫臭一冬化脫蠟一固態(tài)蠟花生油精煉過程中需要注意的生產(chǎn)關(guān)鍵及精煉油的特點壓榨花生油在0-3度時,有固態(tài)脂凝固析出

詳細(xì)介紹

20-50噸半連續(xù)花生油精煉設(shè)備：

花生油基本精煉步驟：水化脫膠一堿煉脫酸一脫色一脫臭一冬化脫蠟一固態(tài)蠟

花生油精煉過程中需要注意的生產(chǎn)關(guān)鍵及精煉油的特點
壓榨花生油在0-3度時,有固態(tài)脂凝固析出。如果要生產(chǎn)高品質(zhì)的花生色拉油,則必須經(jīng)冬化脫除固態(tài)脂成分,這是生產(chǎn)花生色拉油的關(guān)鍵。據(jù)觀察*成熟后收獲的花生仁所制取的花生油,其色澤較淺。花生油是制備食用油脂精深加工的良好原料。經(jīng)過浸出精煉后的花生油煙點很高(為229.4°C),適宜于用作高溫煎炸油，不會產(chǎn)生油煙，煎炸不產(chǎn)生過多的氣泡和泡沫，油品色澤透亮，透明度高，保質(zhì)期長。

精煉設(shè)備生產(chǎn)線：

精煉工藝方法：

精煉車間工藝說明：

脫磷（脫膠），就是去除毛油中的磷脂，分為低溫、中溫、高溫，我們一般采用中溫脫磷法，磷脂分為親水性磷脂和非親水性磷脂，簡單的說就是磷脂有大部分溶于水，還有一小部分是溶于油但不溶于水。需要先加磷酸或者是檸檬酸，將非親水性磷脂轉(zhuǎn)化為親水性磷脂，再通過加水的方式進(jìn)行脫磷。

同時，在整個過程中需要嚴(yán)格控制加水量、溫度、加磷酸或檸檬酸的量、攪拌時間以及不同階段的轉(zhuǎn)速等問題。

脫酸：脫酸是指去除油脂中的游離脂肪酸，也是分為低溫、中溫、高溫，我們一般采用中溫脫酸的方式，脫酸是通過加堿（食用型火堿）的方法。在這個工藝中我們要首先確定堿的用量，在油罐中取1g--3g油，測定其酸價，酸價在8個以內(nèi)時采用中溫脫酸的方式，酸價高于8個時，采用高溫淡堿的方式脫酸。

水洗的目的是去除油脂中的殘皂和殘堿。同時，水洗完成后要重新測定酸價，看酸價是否達(dá)標(biāo)。

脫色：脫色是指去除油脂中的色素，有些色素是天然的，有些色素是在儲存和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的。我們現(xiàn)在一般采用吸附脫色，就是利用白土對這些色素的吸附作用進(jìn)行脫色，白土是一種無毒、無害比較穩(wěn)定的物質(zhì)，操作完成后將白土過濾掉就行。在這個過程中，不僅去除油脂中的色素，還會去除部分重金屬殘留和農(nóng)藥殘留。在脫色前先要進(jìn)行脫水，就是去除油脂中的水分。同時在脫色后必須進(jìn)行脫臭

脫臭：真空蒸汽脫臭法應(yīng)用得廣泛、效果較好的一種方法。它是利用油脂內(nèi)的臭味物質(zhì)和甘油三酸酯的揮發(fā)度的極大差異，在高溫高真空條件下，借助水蒸氣蒸餾的原理，使油脂中引起臭味的揮發(fā)性物質(zhì)在脫臭器內(nèi)與水蒸氣一起逸出而達(dá)到脫臭的目的。

脫蠟：脫蠟是指利用冷卻和結(jié)晶的方式將不同熔點的蠟和油脂分離，然后通過過濾的方式進(jìn)行分離。

公司下設(shè)油脂機械設(shè)計研究所、榨油機部、油脂成套設(shè)備部、貿(mào)易部、機械設(shè)備生產(chǎn)部。業(yè)務(wù)涉及榨油機系列、糧油工程設(shè)計、設(shè)備制造及安裝、工程承包、技術(shù)服務(wù)、新產(chǎn)品開發(fā)、油脂副產(chǎn)品精深加工等。公司以科學(xué)的管理方法，精益求精的制造工藝，勇于創(chuàng)新的制造理念迅速壯大成為中國糧油機械設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)的。濟(jì)南華奧機械有限公司立足于山東，，放眼，面向未來，產(chǎn)品各地，并出口俄羅斯，印度，坦桑尼亞，孟加拉國，南非等多個國家和地區(qū)。

關(guān)鍵詞：油脂成套設(shè)備

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