一、原理

由于在真空下，油中水份沸點下降，可蒸發(fā)大量水份，真空度越高沸點越低。

二、流程

油液經(jīng)粗過濾器吸入至加熱器后，油溫上升，在真空分離罐中進(jìn)行油氣分離，水份和氣體經(jīng)真空泵排除，油泵輸送油液至精濾器，輸出凈化油。

三、部件性能

1、粗濾器：可以除去粗雜質(zhì)，避免濾油機(jī)各流通管道阻塞，減少油泵磨損。

2、精濾器：可使油液達(dá)到用油指標(biāo)。

3、加熱器：加熱待過濾的油。

4、壓力表：顯示精過濾器工作壓力；當(dāng)壓力值顯示在4kg的壓力時，應(yīng)及時停機(jī)并清洗更換精濾芯。

5、真空接口：用于對外接容器抽真空。

四、準(zhǔn)備操作

1、將機(jī)器安置在平穩(wěn)的地方,接好進(jìn)、出油管，其它閥門處于完好的關(guān)閉狀態(tài)。

2、按所需功率接好220V電源。

     3、用手轉(zhuǎn)動各旋轉(zhuǎn)部分，保持機(jī)械無卡阻現(xiàn)象。

     4、啟動真空泵，檢查真空泵油位，使其處在正常位置（觀察窗紅線處）。

 五、開機(jī)操作

     1、啟動真空泵，打開真空抽氣閥。

2、打開進(jìn)油閥，待油液吸入真空分離罐觀察窗中心油位時，開啟油泵輸出油液。

     3、待進(jìn)出油平衡以后；開啟溫控儀加熱開關(guān)，將溫控儀預(yù)設(shè)到所需的溫度上（40-55℃），保持自動加熱。

     4、運行初期分離罐內(nèi)泡沫過多和水份過大，可調(diào)節(jié)手動破壞閥，使設(shè)備在-0.07—0.092Mpa左右真空下運行。

六、停機(jī)操作

     1、停機(jī)前5分鐘，關(guān)閉加熱開關(guān)（或?qū)乜貎x調(diào)到0℃）。

     2、停止真空泵，關(guān)閉真空泵進(jìn)氣閥，接著關(guān)閉進(jìn)油閥。

     3、待真空罐油液排盡后，停油泵。

     4、待真空破壞后，開啟各排污閥放出污油和水份。

七、保養(yǎng) 

     1、工作人員須熟悉真空泵，加熱器和油泵等的使用和維修常識。

     2、長期運行后，真空泵油含有較多水份，成乳化狀時，應(yīng)更換真空泵新油（1#真空泵油）。

     3、進(jìn)油量減少，是由于進(jìn)油過濾器和管道阻塞以及進(jìn)油管道漏氣，開啟各排污閥，放出污油和水份，再清洗濾芯和清除管道阻塞。

     4、真空泵啟動困難，屬于泵體腔內(nèi)充油阻塞，可繼續(xù)啟動或用手正反轉(zhuǎn)動幾次即可。

八、注意事項

     1、在現(xiàn)場使用時，濾油機(jī)應(yīng)盡量靠近油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。

     2、連接管道（包括油箱）必須事先*清洗干凈，并有良好的密封性。

     3、嚴(yán)格按照操作程序。啟動濾油機(jī)時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進(jìn)行循環(huán)處理。

     4、凈化的油中含有大量機(jī)械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備（如離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)）充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾，以影響濾油機(jī)使用壽命。

     5、在運行過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機(jī)的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機(jī)的凈化效果。

     6、在冬季作業(yè)時管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施，在變電站濾油時還必須同時遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

九、濾油機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)

十、設(shè)備注意事項

1、設(shè)備每運行240小時應(yīng)檢查：

    1） 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；

    2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確；

    3） 各泵軸封是否損壞、泄漏；

    4） 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；

    5） 液位控制是否可靠；

    6） 工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障；

2、隨時注意補(bǔ)加真空泵

    1） 油位應(yīng)保持在油標(biāo)線上；

    2） 泵油累記工作時間超過240小時，應(yīng)*更換；

    3） 泵油乳化嚴(yán)重，應(yīng)更換；

3、如果停機(jī)一個月以上，本機(jī)應(yīng)放在干燥的地方。

十一、（一）電器故障排除方法

（二）機(jī)械故障