簡介：
豆渣烘干機(jī)又名大豆蛋白渣淀粉渣烘干生產(chǎn)線，是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產(chǎn)品大豆渣進(jìn)行干燥加工而設(shè)計制造的一套連續(xù)式豆渣烘干設(shè)備，整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成。
豆渣烘干機(jī)工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對大豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出，并經(jīng)過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設(shè)計當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
性能特點：
· 降水幅度大，可一次性的將含水分達(dá)85%的鮮豆腐渣烘干至水分14%以下。
· 處理量大，單套設(shè)備小時可處理鮮豆渣10噸。
· 使用刮板式上料機(jī)，采用無級變速傳動，能夠很方便的調(diào)節(jié)進(jìn)料量，并保證進(jìn)料量的穩(wěn)定。
· 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用無級變速傳動，可根據(jù)物料水分的不同而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到烘干效果。
· 在烘干滾筒內(nèi)采用了強(qiáng)力打散器，可以有效的解決高粘性的大豆蛋白渣在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題。
· 大豆蛋白渣烘干生產(chǎn)線采用了雙層抄板結(jié)構(gòu)，確保了烘干機(jī)的烘干效果。
·· 因烘干后的豆渣粒度較小，采用多聯(lián)剎克龍對烘干后的尾氣進(jìn)行除塵處理。
· 整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便。
· 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。
豆渣烘干機(jī)又名大豆蛋白渣淀粉渣烘干生產(chǎn)線，是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產(chǎn)品大豆渣進(jìn)行干燥加工而設(shè)計制造的一套連續(xù)式豆渣烘干設(shè)備，整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成。
豆渣烘干機(jī)工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對大豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出，并經(jīng)過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設(shè)計當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
性能特點：
· 降水幅度大，可一次性的將含水分達(dá)85%的鮮豆腐渣烘干至水分14%以下。
· 處理量大，單套設(shè)備小時可處理鮮豆渣10噸。
· 使用刮板式上料機(jī)，采用無級變速傳動，能夠很方便的調(diào)節(jié)進(jìn)料量，并保證進(jìn)料量的穩(wěn)定。
· 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用無級變速傳動，可根據(jù)物料水分的不同而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到烘干效果。
· 在烘干滾筒內(nèi)采用了強(qiáng)力打散器，可以有效的解決高粘性的大豆蛋白渣在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題。
· 大豆蛋白渣烘干生產(chǎn)線采用了雙層抄板結(jié)構(gòu)，確保了烘干機(jī)的烘干效果。
·· 因烘干后的豆渣粒度較小，采用多聯(lián)剎克龍對烘干后的尾氣進(jìn)行除塵處理。
· 整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便。
· 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。
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