1.食品濃縮設(shè)備廠家強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器自動(dòng)化控制成程度高，提高了設(shè)備效率、降低了操作工的工作強(qiáng)度。該設(shè)備有效利用高溫冷凝水和末效二次蒸汽預(yù)熱，大大節(jié)約熱量，并減少了進(jìn)入冷凝器的二次蒸汽，節(jié)約冷卻水。

2.食品濃縮設(shè)備廠家強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器采用較長(zhǎng)的列管8米，在保證列管物料流速的同時(shí)，減少了列管的總流通面積，也降低了循環(huán)流量，循環(huán)泵體積更小。機(jī)子的結(jié)晶器內(nèi)部設(shè)隔離筒，將晶漿和清液分離，循環(huán)泵物料為清液，減少了晶體的破損，也減輕了循環(huán)泵輸送晶體的動(dòng)力消耗。效體管程采用雙管程設(shè)計(jì)，減少泵流量，采用離心泵做循環(huán)泵，泵體積小，造價(jià)低，運(yùn)行成本降低。另外，離心泵揚(yáng)程比軸流泵高，可以直接轉(zhuǎn)料和反沖管路和設(shè)備。在效體上設(shè)計(jì)排氣閥，效體內(nèi)設(shè)排氣管，有效排除管程不凝氣，防止物料在列管蒸發(fā)結(jié)晶造成堵管。結(jié)晶器底部設(shè)計(jì)反沖裝置，防止結(jié)晶器的晶體堵塞。結(jié)晶器的氣升速度設(shè)計(jì)為1-1.5m/s，有效地降低了冷凝液中物料的夾帶。另外，在結(jié)晶器內(nèi)設(shè)計(jì)了結(jié)構(gòu)合理的捕沫器，大大降低了冷凝液中COD含量。