KJ-V1200-36LG真空鋁釬焊爐以摻鉬合金加熱絲為加熱元件，采用雙層殼體結構和PID30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用軟質和硬質碳纖維材料，能快速升降溫。采用外殼整體密封，蓋板和爐門密封均采用高溫硅膠O型圈。該爐必須在真空下燒結，該爐在側面開有DN150MM的法蘭接頭接擴散泵，擴散泵后接有真空泵，并配有真空閥、復合真空計等，該爐具有體積小、溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、*、節(jié)能等優(yōu)點，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做真空釬焊用的理想產品。 


  該款真空爐各項指標均達到了水平，可用于鋁及鋁合金葉輪、散熱器、波導器件、汽車冷凝器等產品的真空釬焊處理。



主要用于鋁及鋁合金葉輪、散熱器、波導器件、汽車冷凝器等產品的真空釬焊處理，廣泛應用于汽車、電子、國防、航天、航空領域。

該爐即適用于同一鋼種批量生產，又適用于多規(guī)格、多品種單件或小批量生產。

多晶纖維爐膛，節(jié)能耐腐蝕

爐膛采用進口節(jié)能材料制作，整機能耗僅僅只有同等傳統(tǒng)電爐的1/3，節(jié)能環(huán)保。

  雙層內膽爐殼，配有風冷系統(tǒng)，快速升降溫

   整個爐體采用雙層內膽式結構，中間有氣隙隔離，即使膛溫度高達1200℃，爐體表面仍然可以安全觸摸無滾燙感覺。

內嵌式合金電熱絲，升溫快，壽命長

加熱元件采用優(yōu)質內嵌式合金電熱絲，發(fā)熱效率高、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便，使用壽命長。

微電腦PID控制器，操作簡便

操作簡便，控溫精確、可靠、安全多段可編程控制，可以簡化復雜的試驗過程，真正實現(xiàn)自動控制和運行。
爐體配有：輸出電壓和輸出電流監(jiān)測表，爐子加熱狀態(tài)一目了然。

標準配件：

高溫手套×1	坩堝鉗×1	熱電偶×1
剛玉坩堝×2	門堵×1	中文說明書×1

 1．實現(xiàn)電爐的升溫、保溫、降溫工藝過程全自動。
 2．工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線，保存于觸摸屏內，帶密碼保護功能，可一次性編制多條曲線。
 3．具備斷電記憶功能，查詢已完成的工藝階段。
 4．現(xiàn)場操作人員需要調用某條溫控曲線時，直接輸入曲線序列號即可調用該條曲線，簡單方便，杜絕錯誤發(fā)生。
 5．具備多組歷史數(shù)據記錄功能。
 6．具備同時顯示多段溫度及時間功能。

 該耐高溫真空泵采用內置風扇和大面積散熱的風冷設計，大幅度降低泵的表面溫升；采用耐高溫密封圈和進口耐高溫泵油，更加適合真空管式爐的高溫使用環(huán)境。采用進口原裝油封，確保整機長期運行時的可靠密封。泵體采用一體化設計，零部件少，重復性好，外形緊湊，便于保養(yǎng)和維修。此外還內置有齒輪泵和恒壓供油機構強制供油，即便在高吸氣壓強下也能穩(wěn)定可靠地運行。自動防返油閥設計，有效的保護了你的真空系統(tǒng)在停機后免受泵油的污染；該產品還設計有兩檔氣鎮(zhèn)，可滿足不同工藝對蒸汽排出量的需求。 

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