KJ-V1200-12LW小型真空熱處理爐以摻鉬合金加熱絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和PID30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用軟質(zhì)和硬質(zhì)碳纖維材料，能快速升降溫。采用外殼整體密封，蓋板和爐門(mén)密封均采用高溫硅膠O型圈。該爐必須在真空下燒結(jié)，該爐在側(cè)面開(kāi)有DN150MM的法蘭接頭接擴(kuò)散泵，擴(kuò)散泵后接有真空泵，并配有真空閥、復(fù)合真空計(jì)等，該爐具有體積小、溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、*、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做真空燒結(jié)用的理想產(chǎn)品。

  該款真空爐各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了水平，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。




主要用于高速鋼、冷熱作工模具鋼、馬氏體不銹鋼、彈性合金、高溫合金、磁性材料和鈦合金的真空熱處理、真空脫脂、真空釬焊和真空燒結(jié)等。

該爐即適用于同一鋼種批量生產(chǎn)，又適用于多規(guī)格、多品種單件或小批量生產(chǎn)。

多晶纖維爐膛，節(jié)能耐腐蝕

爐膛采用進(jìn)口節(jié)能材料制作，整機(jī)能耗僅僅只有同等傳統(tǒng)電爐的1/3，節(jié)能環(huán)保。

雙層內(nèi)膽爐殼，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，快速升降溫

整個(gè)爐體采用雙層內(nèi)膽式結(jié)構(gòu)，中間有氣隙隔離，即使膛溫度高達(dá)1200℃，爐體表面仍然可以安全觸摸無(wú)滾燙感覺(jué)。

內(nèi)嵌式合金電熱絲，升溫快，壽命長(zhǎng)

加熱元件采用優(yōu)質(zhì)內(nèi)嵌式合金電熱絲，發(fā)熱效率高、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長(zhǎng)、高溫變形小、安裝維修方便，使用壽命長(zhǎng)。

微電腦PID控制器，操作簡(jiǎn)便

操作簡(jiǎn)便，控溫精確、可靠、安全多段可編程控制，可以簡(jiǎn)化復(fù)雜的試驗(yàn)過(guò)程，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和運(yùn)行。
爐體配有：輸出電壓和輸出電流監(jiān)測(cè)表，爐子加熱狀態(tài)一目了然。

標(biāo)準(zhǔn)配件：

高溫手套×1	坩堝鉗×1	熱電偶×1
剛玉坩堝×2	門(mén)堵×1	中文說(shuō)明書(shū)×1

 1．實(shí)現(xiàn)烤箱/電爐的升溫、保溫、降溫工藝過(guò)程全自動(dòng)。
 2．工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線(xiàn)，保存于觸摸屏內(nèi)，帶密碼保護(hù)功能，可一次性編制多條曲線(xiàn)。
 3．具備斷電記憶功能，查詢(xún)已完成的工藝階段。
 4．現(xiàn)場(chǎng)操作人員需要調(diào)用某條溫控曲線(xiàn)時(shí)，直接輸入曲線(xiàn)序列號(hào)即可調(diào)用該條曲線(xiàn)，簡(jiǎn)單方便，杜絕錯(cuò)誤發(fā)生。
 5．具備多組歷史數(shù)據(jù)記錄功能。
 6．具備同時(shí)顯示多段溫度及時(shí)間功能。

 該耐高溫真空泵采用內(nèi)置風(fēng)扇和大面積散熱的風(fēng)冷設(shè)計(jì)，大幅度降低泵的表面溫升；采用耐高溫密封圈和進(jìn)口耐高溫泵油，更加適合真空管式爐的高溫使用環(huán)境。采用進(jìn)口原裝油封，確保整機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)的可靠密封。泵體采用一體化設(shè)計(jì)，零部件少，重復(fù)性好，外形緊湊，便于保養(yǎng)和維修。此外還內(nèi)置有齒輪泵和恒壓供油機(jī)構(gòu)強(qiáng)制供油，即便在高吸氣壓強(qiáng)下也能穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。自動(dòng)防返油閥設(shè)計(jì)，有效的保護(hù)了你的真空系統(tǒng)在停機(jī)后免受泵油的污染；該產(chǎn)品還設(shè)計(jì)有兩檔氣鎮(zhèn)，可滿(mǎn)足不同工藝對(duì)蒸汽排出量的需求。