公司經過多年研制開發(fā)DZR-320、DZR-420、DZR-520連續(xù)拉伸真空包裝機，改寫了國內20年來全靠進口設備的歷史，*替代了進口設備。
1、使用范圍：適用于對各種食品、肉制品、海連續(xù)拉伸膜纏繞機DZ-420產品、果蔬、醬菜、冷卻肉、醫(yī)療產品、五金元件、科研等進行真空、充氣包裝。連續(xù)拉伸膜纏繞機DZ-420
2、控制系統(tǒng)：采用日本三菱可編程序控制器控制，選用三菱伺服或三菱變頻走速，全部采用日本、歐洲、中國臺灣等電器。設備有完善的安全保護措施。連續(xù)拉伸膜包裝機全自動
3、模具：采用組合模具，一機多用，更換簡單方便。
4、充氣：可以根據客戶要求，在抽空的基礎上充入氮氣或混合氣體進行包裝。
5、故障報警:PLC和人機界面設有故障程序，出現故障時能及時提示故障原因和排除方法。
6、彩膜光標定位系統(tǒng)采用美國邦納色標傳感器，配合PLC判斷功能。該系統(tǒng)能夠準確使用彩膜，保證上膜圖案與包裝物精確對正。
7、快換縱切刀變換品種時，更換整個縱切刀只需5分鐘。
8、聯合打碼機根據用戶要求，可以選配伺服打碼或伺服噴碼機。
9、安全防護：整機裝有安全防護功能，當拆下各種防護罩后機器自動停止運行，確保操作者的安全。
10、*集控潤滑系統(tǒng)：將高檔數控機床具有的*集控潤滑系統(tǒng)引入包裝機，*杜絕 了因人工潤滑不及時造成的設備損壞。
11、獨立橫切系統(tǒng)：在橫向切割中各橫切刀采用獨立橫切系統(tǒng)，切口可以選擇直邊或鋸齒邊，變換品種只需5秒鐘。
12、熱封工作室獨立提升系統(tǒng)：高剛性熱封工作室獨立提升系統(tǒng)能夠保證在高達5噸的封口壓力下不變形、不移位、保證5年不用維修，不出故障。
13、人機介面：*人機界面，可以方便的進行參數設定，用簡體中文顯示，簡單易懂。
14、廢膜回收系統(tǒng):廢料回收有回收桶和卷料器兩種方式可供用戶選擇
15、電器系統(tǒng)：面板按鈕及控制電器使用發(fā)過施邁德電氣公司產品，外型美觀安全、可靠。
16、原裝德國真空泵：采用原裝德國油循環(huán)旋片式真空泵，流量從40-300m3/h2（可選），極限真空達0.5mbar。
17、斷相保護、相序保護：當電力系統(tǒng)缺相或相序相反時，能夠使整機無法起動，確保機器運行在安全狀態(tài)。拉伸膜纏繞機構造參數
18、鏈條拖動系統(tǒng)：采用日本原裝伺服或變頻拖動系統(tǒng)，定位準確，安全可靠。采用進口廣開式鏈條，適用于各種厚度的軟膜、硬膜及半硬膜的拉伸成型，可以進行特殊包裝。
19、漏電保護：*的漏電保護功能，確保操作者人身安全。
20、驅動:采用三相220v電壓驅動，選用高精度運動控制模塊，確保連續(xù)拉伸膜包裝機全自動高精度、高扭矩、高速度運行。

的材料的質量讓你放心讓你舒心用的滿意.放心,拉伸膜纏繞機構造參數

一、主要配置：

1、采用10英寸高可靠性真彩觸摸式人機界面。人機界面中畫面采用人性化設計，采用簡體中文菜單顯示，簡單易懂，只要認識漢字的人經過幾分鐘培訓就能熟練的操作本界面。
2、采用高性能、低故障率的日本三菱PLC控制系統(tǒng)。使精度更高、故障率更低。
3、加熱系統(tǒng)采用日本三菱溫度控制模塊，通過人機界面顯示和操作，使顯示、操作和調整等更簡單和人性化。
4、采用日本三菱高精度、中慣量伺服電機驅動系統(tǒng)，借用數控加工中心圓弧插補技術，選用三菱運動控制模塊，可以任意調節(jié)伺服電機的運行速度，并確保運行精度在正負0.2毫米，保證高速高精度步進運行。
5、采用式伺服脈沖斷電記憶功能，當設備出現突然斷電等情況重啟包裝機后能夠自動復位，避免產品由于不能復位而全部浪費。恭喜恭喜發(fā)大財
6、整機裝有自動安全保護裝置，在主要涉及到操作者安全的部位裝有防護罩并安裝保護開關，當取下防護罩后包裝機自動停止運行，確保操作者的安全。
7、人機界面加PLC集中控制，基本上所有操作都能在觸摸屏上完成（安裝上、下膜除外）。無論是橫切刀的選擇還是打碼排數等只要在觸摸屏上進行簡單的調整即可。
8、出現故障時觸摸屏和伺服放大器等左手一只雞，右手一只鴨，能及時提示出現故障的原因并停車。
9、光電跟蹤系統(tǒng)采用美國*三色標傳感器，能感應所有顏色并輸出強烈的信號，確保使用彩膜，并使彩膜能夠與底膜成型區(qū)準確對正.。
10、低壓電器控制系統(tǒng)采用，具備過電流、過電壓和過載等保護。
11、整機采用鋁合金框架結構，全部材料采用食品級3042B不銹鋼和鋁合金并經拼裝而成。
12、采用優(yōu)質不銹鋼鏈條和膜夾懷里一共胖娃娃傳動系統(tǒng)；保證膜夾的夾持力度、傳動有效性及使用壽命。
13、氣動部分采用原裝亞德客電磁閥和氣缸，電磁閥全都采用集裝式，所有電磁閥全部安裝在電器柜的閥板上，方便維護和保養(yǎng)，使運行穩(wěn)定性和可靠性更高。
14、真空系統(tǒng)采用大口徑氣動截止和氣動放氣閥，并采用集中組合式閥島氣動系統(tǒng)，能夠保證截止閥和放氣閥在惡劣環(huán)境中和高頻率使用中性能更加穩(wěn)定。
15、頂、底膜采用*的氣脹輥固定和定位技術，操作更方便，故障率更低。
16、獨立的升降系統(tǒng)采用連桿輔助升降，確保工作室在大的封口壓力下不變形、不移位。維護、保養(yǎng)更方便。
17、采用獨立的自動剎車和漲緊系統(tǒng)，能夠保證在運行時上下膜不掉膜和跑偏，在鏈條高速運行時確保頂底膜不因抖動而影響打碼等操作。
18、配有動力強勁的廢料回收系統(tǒng)，確保底膜兩邊的廢料及時有效的被回收。
19、根據客戶產品配備單獨橫切及縱切*，各橫切刀實現單獨控制和運行。每套模具配備一套縱切上刀和下刀，確保及時快速的調整，每套模具（包含各橫切刀、縱切刀及物料支撐等）的更換僅需幾分鐘即可。
20、配備德國*202型環(huán)保真空泵系統(tǒng)，排氣速率達到200立方米每小時，極限真空可達到0.1mbar。
21、雙真空系統(tǒng)。成型配備單獨的真空泵，使工作效率和成型外觀質量有很大提高。
22、架體護板敞開式設計，安裝、拆卸方便。便于設備的清理、維護和保養(yǎng)。
23、采用整體式氣缸剎膜機構，能迅速準確的剎膜，使彩膜與底膜準確對正.。
24、伺服打碼。

18、配有動力強勁的廢料回收系統(tǒng)，確保底膜兩邊的廢料及時有效的被回收。
19、根據客戶產品配備單獨橫切及縱切*，各橫切刀實現單獨控制和運行。每套模具配備一套縱切上刀和下刀，確保及時快速的調整，每套模具（包含各橫切刀、縱切刀及物料支撐等）的更換僅需幾分鐘即可。
20、配備德國*202型環(huán)保真空泵系統(tǒng)，排氣速率達到200立方米每小時，極限真空可達到0.1mbar。
21、雙真空系統(tǒng)。成型配備單獨的真空泵，使工作效率和成型外觀質量有很大提高。
22、架體護板敞開式設計，安裝、拆卸方便。便于設備的清理、維護和保養(yǎng)。
23、采用整體式氣缸剎膜機構，能迅速準確的剎膜，使彩膜與底膜準確對正.。
24、伺服打碼。