中藥制丸機(jī)的價(jià)格

時(shí)間：2012/6/4閱讀：915

以下是客戶寄過來的藥物做出來的藥丸樣品



產(chǎn)品簡介
電動(dòng)水丸機(jī)是我們公司推出的一款新型電動(dòng)制丸機(jī)械，它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備。此產(chǎn)品和之前所介紹的DZ-20A制丸機(jī)和DZ-20B制丸機(jī)zui大的區(qū)別是，此產(chǎn)品可同時(shí)做兩種規(guī)格的藥丸，速度更快，效率更高，制丸效果更好，成品藥丸具有大小均勻，顆粒圓滑、飽滿的特點(diǎn)。機(jī)械本身帶有拋光、烘干的功能，既方便又實(shí)用。且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。（注：我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格，做客戶zui滿意的藥丸。）

技術(shù)參數(shù)
制丸規(guī)格：         Φ4mm、Φ6mm、Φ8mm（可選兩種規(guī)格）。

生產(chǎn)能力： 2-7kg/h（以Φ6mm為準(zhǔn)）。

電機(jī)輸出功率： 0.18KW（主機(jī)功率）、1KW（電加熱功率）

電機(jī)電壓： 220V、50HZ

電機(jī)轉(zhuǎn)速： 1440轉(zhuǎn)/分工作轉(zhuǎn)速：50轉(zhuǎn)/分

外型尺寸： 550×330×250mm

機(jī)器重量： 35kg

產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）體積??；

（2）重量輕；

（3）性能穩(wěn)定；

（4）操作簡單；

（5）清洗方便；

（6）省電安全；

（7）噪音低；

（8）造型美觀；

本機(jī)配套的高壓出條器

本公司生產(chǎn)的壓條機(jī)，采用材料精制而成，美觀清潔、質(zhì)量可靠、使用輕巧、攜帶方便。

高壓出條器有什么作用呢？

高壓出條器可以將粘性較差的物料增加點(diǎn)粘性，使擠壓出來的藥條均勻、不易松散，這樣制出來的藥丸更光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久。

操作方法：

1、旋松調(diào)節(jié)螺釘1移動(dòng)活動(dòng)支腿2以使用鍋的大小。

2、將齒條3降至zui底位置，使壓頭接觸面板，鎖緊限位螺母4，避免壓面終結(jié)的超位。

3、使壓桿5處于圖示位置，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6，使齒條3升至zui高位置。

4、使用面筒7至虛線位置，裝壓制物料。

5、壓制物料裝好后移回原位。

6、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6，使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。

7、扶住手柄6，不使齒輪倒轉(zhuǎn)，上下?lián)u動(dòng)壓桿5就可壓制。

8、旋出件號(hào)8，即可清洗面筒與面板。

產(chǎn)品功能：

中藥制丸機(jī)可做蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸和其它粘性較好的丸子等。（此款機(jī)械做水丸。）

蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人，zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機(jī)酸、維生素等豐富的營養(yǎng)成分，具有滋補(bǔ)、鎮(zhèn)咳、緩下、潤燥、解毒等作用，同時(shí)含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強(qiáng)，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。

水蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑，且節(jié)省蜂蜜，降低成本，易于貯存。所以補(bǔ)益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍，尤其南方氣候較濕潤的省份，生產(chǎn)水蜜丸者更多。

水丸：系指藥物細(xì)粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑。

產(chǎn)品使用范圍：

中藥制丸機(jī)使用范圍廣泛，適用于個(gè)人、、私人診所、中藥店（房）、藥廠實(shí)驗(yàn)室、學(xué)校教學(xué)、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場加工銷售點(diǎn)及食品加工丸狀食品開發(fā)等。

個(gè)人：比喻說像一些中老年患者，慢性病、癌癥病人，需要長時(shí)間服用中藥的，用這款小機(jī)械做中藥丸子是zui合適不過的了，就不用到外面叫別人幫加工了，自己做方便又省事，吃得也放心；

藥店、診所、：可以為有需要的人提供一站式服務(wù)（包括：切片、粉碎、制丸、煎藥等）現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸，加工費(fèi)為12元，此款產(chǎn)品每小時(shí)的產(chǎn)量為4-14斤，也就是說每小時(shí)的盈利為48-168元左右，每天按正常上8小時(shí)算，一天的總盈利可達(dá)到384-1344元左右。

藥廠實(shí)驗(yàn)室、研究所：可以用作對新產(chǎn)品的研究、實(shí)驗(yàn)工作，此產(chǎn)品制丸的效果好，藥丸大小均勻、圓滑飽滿，且與藥丸接觸部分為合金鋼材，符合衛(wèi)生條件。

學(xué)校使用：由于手動(dòng)制丸機(jī)的體積小，占用空間少，便于學(xué)校課堂教學(xué)及實(shí)驗(yàn)操作等。給學(xué)生的感覺更直觀、更深刻，學(xué)得輕松，記憶更牢固。

操作過程

中藥制丸機(jī)的制作過程是：備料→混合物料→揉物料→壓條→制丸。

1、備料：準(zhǔn)備好要制丸的物料，粘合劑（蜂蜜水）、托盤、膠手套（注：物料細(xì)粉需在80目左右）

2、混合物料：將準(zhǔn)備好的物料跟粘合劑（蜂蜜水）放入托盤中混合。

3、揉物料：在托盤中用手掌揉物料，把物料跟粘合劑（蜂蜜水）揉到充分融合在一起，達(dá)到不粘手的程度即可。

4、壓條：將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料，取適量投入擠壓器中，進(jìn)行出條。

5、制丸：接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘，將藥條逐根橫放在制丸槽中直接制成丸。

6、拋光烘干：沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，取下包衣器，將制成的藥丸倒入其中，然后再將包衣器安裝上去，啟動(dòng)開關(guān)，同時(shí)可根據(jù)需求啟動(dòng)電熱板，對藥丸進(jìn)行拋光和烘干。（拋光時(shí)間一般為2-3分鐘即可，也可根據(jù)物料的實(shí)際情況，將拋光時(shí)間延長。）

7、出鍋：待藥丸拋光好后，關(guān)掉電源開關(guān)，取下包衣器，倒出藥丸即可。

蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強(qiáng)粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制，zui后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。

嫩蜜將嫩蜜加熱至沸，色變深，有粘滯性，失去水分約3%。適用由含有較多脂肪、淀粉、黏液質(zhì)、糖類及含動(dòng)物組織的方劑。

煉蜜將嫩蜜繼續(xù)加熱，出現(xiàn)淺紅色有光澤的泡沫，用手拈之粘性較強(qiáng)，但無白絲，用于含纖維質(zhì)，淀粉、糖類以及部分油質(zhì)的方劑。

老蜜煉蜜繼續(xù)加熱至呈棕紅色，有紅色光澤，用手拈之甚粘手，能拉出白絲。適用于含多量纖維素，礦物質(zhì)的方劑。

2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí)，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合），充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可搓條，用手搖制丸機(jī)搓出的條粗細(xì)一致，外表光滑，再用手搖制丸機(jī)做成一定量的、光滑的、園球形丸粒，大量生產(chǎn)可用電動(dòng)制丸機(jī)或全自動(dòng)制丸機(jī)。

4、制丸時(shí)，為避免藥團(tuán)粘手和粘器具，操作時(shí)可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油（花生油），蜂蠟按一定比例，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。

5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）

把中藥做成藥丸的大概過程（如：把當(dāng)歸做成藥丸）
1、把當(dāng)歸粉碎（當(dāng)歸必須是干的）

                               中藥當(dāng)歸                                              把當(dāng)歸放到粉碎機(jī)粉碎                          當(dāng)歸粉末
2、把當(dāng)歸粉末加水或蜂蜜混合制丸

                      中藥制丸機(jī)                                        將當(dāng)歸粉末加水混合揉團(tuán)制丸                 做出來的藥丸樣品

如果您想把中藥材做成藥丸

水丸制備方法

泛制法

　　藥材粉末+輔料→起模→成型→蓋面→干燥→選丸→包衣→打光→質(zhì)量檢查→包裝

　　除另有規(guī)定，通常藥物粉碎過六號(hào)篩

　　1.起模：制備丸?；灸负说牟僮鳎x用黏性適宜的藥粉。

　　粉末直接起模法：在泛丸鍋中噴少量水潤濕，撒少量藥粉，轉(zhuǎn)動(dòng)泛丸鍋，刷下附著粉粒，再噴水、撒粉，反復(fù)循環(huán)，粉粒漸大，至約直徑1mm球時(shí)，篩取一至二號(hào)篩之間顆粒，為丸模。

　　濕粉制粒起模法：藥粉用水混勻，以握之成團(tuán)，抖之即散為度，將以上軟材過二號(hào)篩，至泛丸鍋內(nèi)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)、滾撞，摩擦，成球形，取出過篩分等，即得丸模。

　　也可以采用包衣造粒機(jī)起模，速度快，丸模圓整均勻，但丸模松散。

　　2.成型：將已篩選均勻的丸模，逐漸加大至接近成品的操作。

　　方法與起模一樣，在丸模上反復(fù)加水濕潤，撒粉，滾圓，篩選

　　可根據(jù)藥材性質(zhì)分層泛入，掩蓋不良?xì)馕?、避免配伍禁?/div>

　　含朱砂、硫黃等礦物藥避免使用金屬泛丸鍋，以免變色或生成有毒物質(zhì)

　　控制丸粒的粒度和圓整度

　　堅(jiān)實(shí)程度以能合格溶散為限

　　混漿泛丸：藥粉與水?dāng)噭?，制?d≈1.32-1.33的混漿（用前攪勻），篩選均勻的丸模在泛丸鍋轉(zhuǎn)動(dòng)滑利同時(shí)逆向噴入混漿進(jìn)行泛丸，以少－多－少原則循環(huán)加料。加入適當(dāng)料粉防止粘鍋、粘丸。

　　3.蓋面：已經(jīng)加大、合格、篩選的丸粒，繼續(xù)在泛丸鍋內(nèi)進(jìn)行表面處理的操作。使達(dá)到成品大小標(biāo)準(zhǔn)、表面光潔、致密、色澤統(tǒng)一的要求。

　　干粉蓋面：對于表面充分濕潤的丸粒

　　清水蓋面：對于表面質(zhì)地較為干燥丸粒，應(yīng)迅速干燥防色澤變化不一

　　清漿蓋面：清漿為藥粉或廢丸粒加水制成，操作同清水蓋面

　　4.干燥：泛丸因含水量大，易引起發(fā)霉，故蓋面后丸粒應(yīng)及時(shí)干燥，使含水量控制9%以內(nèi)。

　　一般干燥溫度為80℃以下。

　　若丸藥含有芳香揮發(fā)性成分或遇熱易分解成分，干燥溫度不應(yīng)超過60℃，采用流化床沸騰干燥，溫度可控制75～80℃，干燥快，水分可達(dá)2.5%以下。

　　亦可采用微波干燥，速度更快，內(nèi)外干濕度均勻，膨化作用，利于溶散，且有滅菌作用。

　　5.選丸：保證丸粒圓整、大小均勻，一般通過滾筒篩、檢丸器選丸。

　　6.可選包衣

如想了解無粘性的藥粉如何做成純水丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸等具體制丸工藝，請。

注意事項(xiàng)與保養(yǎng)

1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。

2、操作時(shí)，工作臺(tái)面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺(tái)面，電源插座要有可靠的接地線，嚴(yán)禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。

3、本機(jī)使用后，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用酒精擦洗干凈后，再安裝復(fù)位。

4、在用酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸時(shí)，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。

5、制丸機(jī)在開機(jī)使用中，嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸，以免扎傷手指，嚴(yán)禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護(hù)下，通電加工制丸，以免發(fā)生不必要的人身事故。

6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的開頭或插座，以免發(fā)生機(jī)械、人身事故。

7、本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LH-08B流水式中藥粉碎機(jī)或XFB-400克至500克搖擺式中藥粉碎機(jī)。

8、水丸包衣器在不使用時(shí)，可直接拆洗。向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器的外露部分應(yīng)涂少量清潔的無水食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時(shí)，必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中，嚴(yán)禁與水接觸，以防止導(dǎo)電，造成電擊等人身事故。

制丸機(jī)常見故障產(chǎn)生原因及排除方法

本機(jī)常見故障	產(chǎn) 生原因	排除方法
本機(jī)常見故障	產(chǎn) 生原因	必須切斷電源，才能進(jìn)行以下操作
1、本機(jī)通電后，電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。	1、電源線接觸不良或電源插頭松動(dòng)；2、開關(guān)接觸不良。	1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭； 2、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。
2、本機(jī)制丸時(shí)，軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽。	出料擋扳松動(dòng)，與軸刀zui底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。	調(diào)整到出料板與軸刀槽的zui底部距離，（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。
3、本機(jī)工作時(shí)，突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。	1、電容斷路。 2、齒輪卡住。	檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。
4、本機(jī)工作時(shí)，軸刀有輕微跳動(dòng)。	壓緊塊螺釘松動(dòng)	打開上蓋，將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。
5、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生異常噪音。	1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無油；2、各齒輪之間無油。	1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處； 2、各齒輪槽涂少量黃油。
6、加熱器發(fā)熱失效。	1、插頭松動(dòng)或電源線脫落；	更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座；

尊敬的客戶如果您想了解中藥制丸機(jī)的更多詳細(xì)介紹或是有什么疑問，都可以以下進(jìn)行咨詢，如方便還可到公司現(xiàn)場咨詢觀看演示，我們也可以根據(jù)客戶的要求，對產(chǎn)品作適當(dāng)?shù)男薷幕蛳鄳?yīng)功能的增加

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中藥制丸機(jī)的價(jià)格

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