TDP-6中草藥壓片機(jī)是在TDP-5單沖壓片機(jī)上，不斷進(jìn)行技術(shù)革新，引進(jìn)而研制生產(chǎn)的機(jī)器。本機(jī)用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片，異形片。該機(jī)性能優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，效率高，使用方便，無(wú)電時(shí)也可手搖片，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，可以清楚地看到機(jī)械操作的情況。所壓制的片劑厚度均勻，光澤度高，無(wú)需拋光，成功率可達(dá)100%。本機(jī)屬于單層電動(dòng)手動(dòng)壓片機(jī)，片劑厚度可達(dá)10mm，zui大充填深度達(dá)20mm，本機(jī)裝有接料板，壓制好的片劑直接從接料板下料到接料盤中。機(jī)器配備一套常用的壓片模具，也可根據(jù)需要提供刻字模和異型模。該產(chǎn)品全國(guó)三十多個(gè)省、市、區(qū)，并出口德國(guó)、俄羅斯、越南、印度等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，深受國(guó)內(nèi)外客戶的廣泛好評(píng)。

中草藥壓片機(jī)功能介紹

  本機(jī)可壓片機(jī)圓片，異形片，zui大片劑直徑可達(dá)25mm，本機(jī)還可壓制刻字片劑。

中草藥壓片機(jī)適用范圍

  1 由于該機(jī)可壓圓片，異形片，帶字片劑，非常適合于實(shí)驗(yàn)室用于研制新產(chǎn)品。

2與TDP-5不同的是：TDP-6單沖壓片機(jī)的壓力為60kn，壓力更大，所生產(chǎn)的片劑含量準(zhǔn)確，重量差異小，硬度適當(dāng)，外觀美，色澤好，制藥，化工，食品，保健，農(nóng)藥，電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)小批量生產(chǎn)各種片劑。

制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營(yíng)養(yǎng)素片

食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤(rùn)喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊

保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、

電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池

化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅

冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片
 

中草藥壓片機(jī)工作原理

   本機(jī)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器，壓片機(jī)下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中?？椎祝眉恿掀飨蛑心？字刑畛渌幬?，上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？祝⑾滦幸欢ㄐ谐?，將藥粉壓制成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過(guò)程，下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。

中草藥壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)

zui大壓力：           60kn                                                     

zui大直徑：           25 mm               

zui大深度：           20 mm   

zui大厚度：           10mm

產(chǎn)量：               3000片/時(shí)

功率：               220V 1.1KW,1400轉(zhuǎn)/分

外型尺寸：           650×600×700mm

重量：               160kg

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中草藥壓片機(jī)安裝與調(diào)整

1 壓片機(jī)的安裝與調(diào)整

1） 壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上（也可安裝在水泥臺(tái)上）用三副M12地腳螺釘固定。工作臺(tái)面至地面的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。

為了拆卸修理方便，在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯桿的位置處還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。

2） 接通電機(jī)電源前應(yīng)將電動(dòng)機(jī)接好地線，以保安全。先卸下三角皮帶，接通電機(jī)電源，開(kāi)動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，則另行接線。然后再把三角皮帶裝好。

2 壓片機(jī)模具的安裝與調(diào)整

1） 沖模的安裝

（1）安裝下沖

旋松下沖固定螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘。

（2）安裝上沖

旋松上沖緊固螺母，把上沖桿插入上沖芯桿的孔中，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

（3）安裝中模

旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺(tái)板的孔中（同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中），按到底，然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平，以免歪斜放入時(shí)卡住，損壞孔壁。

（4）用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中模孔中，觀察有無(wú)碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或摩擦，則松開(kāi)中模臺(tái)板固定螺釘（兩只），調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置，使上沖進(jìn)入中模孔中，再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或摩擦方為安裝合格。

2） 出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）。若不齊，則旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖動(dòng)手輪，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓。進(jìn)行下一步調(diào)整。

3） 充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板，轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪，向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。反之，向右轉(zhuǎn)則充填量增大。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4） 壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng)，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉(zhuǎn)則壓力減小，藥片硬度降低。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母旋緊。

至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片，檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量，如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，仍須隨時(shí)檢查藥片重量，及時(shí)調(diào)整。
 

操作過(guò)程

操作前物料準(zhǔn)備：

配料—原輔料預(yù)處理—物料混合（加潤(rùn)濕劑，粘合劑）—制濕粒—顆粒干燥—整粒

1 手動(dòng)壓片：加入少量藥粉，裝上接料板，取下防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行試壓片。

2 電動(dòng)壓片：裝上防護(hù)罩，添加藥粉，開(kāi)機(jī)后進(jìn)行電動(dòng)壓片，壓片中可連續(xù)加料。 

操作技巧

1 壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。

2 每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)電動(dòng)壓片，這樣可延長(zhǎng)模具的使用壽命。

3 沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級(jí)潤(rùn)滑油（機(jī)油，食用油都可以），放入專門的保護(hù)盒內(nèi)或沖模儲(chǔ)存盒中置于架上，應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸，放在架上保存。

4 壓片前將物料進(jìn)行顆粒篩選，以免壓片時(shí)出現(xiàn)由原料引起的片劑松片，裂片，片重差異等。

5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對(duì)硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無(wú)粘合劑及潤(rùn)滑劑，要求壓片時(shí)壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設(shè)計(jì)以淺凹或平面為佳。中?？墒褂煤辖痄摶蛴埠辖?。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。

6 拆卸上沖模時(shí)，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺(tái)柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭），一手搖動(dòng)手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上沖模。

7 安裝上沖模時(shí)，如果直接接觸中模，可能會(huì)操作上沖模，這時(shí)可在臺(tái)板上面放一塊木片，然后搖動(dòng)手柄，即可！

8 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長(zhǎng)，則須拆下沖模，將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。

使用注意事項(xiàng)

1 初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書，然后再使用。

2 本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見(jiàn)手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤須注意，不要疏忽。

3 皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過(guò)電機(jī)底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。

4 無(wú)電源時(shí)用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái)，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。

5 無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前都應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖處于下降的情況下啟動(dòng)，則剛剛開(kāi)始啟動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小，容易發(fā)生頂車事故。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大、往往損壞機(jī)件或燒毀電機(jī)）。

6 頂車后的處理方法

（1）在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。

（2）頂車情況較輕時(shí)，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）。

（3）頂車后若手輪扳不動(dòng)，則將扳棒（本機(jī)附件，插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn)，即可通過(guò)死點(diǎn)，（注意：大皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反）。

（4）扳棒只允許一人使用，若頂車情況嚴(yán)重，一個(gè)人扳不動(dòng)，則須按第（5）條處理方法，切不可兩個(gè)人扳，也不可在扳棒上加鐵管或用長(zhǎng)鐵棒代替扳棒。以免過(guò)大的頂力損壞機(jī)器。

（5）嚴(yán)重頂車時(shí)，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。

7 在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），并及時(shí)調(diào)整。

8 壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方，制顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于半固定的或潮濕的或無(wú)顆粒及細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松、起動(dòng)、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象，就應(yīng)從配料等方面找出原因，加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞震性并不差（通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度，不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過(guò)大，損壞機(jī)器。

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