電鍍污泥干燥機-污泥烘干機介紹

 電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學組份相當復雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。
 電鍍污泥烘干機工作原理：
    電鍍污泥干燥機是在單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的污泥干燥機，可以一次將90%含水量的物料干燥至成品。針對污泥干燥過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式揚料板結(jié)構(gòu)，增加了活動篦條式翼板和自清理裝置，大大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。污泥干燥機適合于一般粘度污泥的干燥，即表觀粘度小于10000厘泊，如果是高粘度污泥污泥由于具有一定的粘性，在烘干過程中濕污泥進入烘干機后分以下幾個工作區(qū)：污泥由給料機經(jīng)溜槽進入干燥機內(nèi)導料板上（第一區(qū)），隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料被導至傾斜揚料板上（第二區(qū)），即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使物料預熱并蒸發(fā)部分水分。

 電鍍污泥干燥機-污泥烘干機特點：
   電鍍污泥干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率好。烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而降低了磨損和動力損耗。內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強針對污泥等高水分物料具有干燥等特點。