礦泉水灌裝機可用于各種各樣瓶類灌裝酒類、礦泉水、醬油等物品，其密封方法能夠配搭金屬防盜蓋和塑料瓶蓋，是飲料制造廠商理想的設(shè)備。

礦泉水灌裝機技術(shù)結(jié)構(gòu)特點：

a.沖瓶部分：

礦泉水灌裝機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，主要是用在飲料、水等產(chǎn)品的新瓶清潔的用處，隨后將瓶子送往灌裝部分進行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進到設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機捏住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水清潔后控干，自動旋轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪運輸至灌裝部分，礦泉水灌裝機主要是構(gòu)造與清潔介質(zhì)觸碰部分和外部防護罩均為高品質(zhì)不銹鋼板材；開放式齒輪傳動。

全新的不銹鋼夾鉗，構(gòu)造簡潔，調(diào)整便捷；與瓶口觸碰面積少，有效避免對瓶口的再次污染

沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時，單瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

b.灌裝部分：

礦泉水灌裝機的灌裝部分完成將物品灌裝到由沖瓶機送過來的洗完的瓶子中。

灌裝機是我公司自主設(shè)計，灌裝閥有著自主知識產(chǎn)權(quán)，應(yīng)用壓力灌裝負壓式回流的原理。

灌裝閥選用壓力灌裝負壓式回流的方法，灌裝便捷靈活，灌裝液面精確度高。閥內(nèi)無彈簧，物品不與彈簧觸碰，有利于閥內(nèi)部的清潔。為保證灌裝工藝，保證灌裝溫度，礦泉水灌裝機的灌裝閥在無瓶或停機時閥內(nèi)物品處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸選用滿缸方法，以保證缸內(nèi)的壓力平穩(wěn)。

全機有著完善的CIP清潔接口。

選用雙導(dǎo)桿瓶提升構(gòu)造，使瓶提升和對中平穩(wěn)。

礦泉水灌裝機的主傳動選用齒輪傳動即開式組合傳動，其高效率，噪音小，使用壽命長，維修便捷，潤滑充分，選用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行操控，該設(shè)備選用無級變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，構(gòu)造簡潔，可按照瓶型進行迅速便捷更改，整個設(shè)備選用卡瓶頸構(gòu)造運輸。

整個設(shè)備PLC自動控制，問題在線展示，如堵瓶、缺蓋等。

該設(shè)備的核心零配件及電氣元器件選用進口商品。

c.擰蓋部分：

礦泉水灌裝機的擰蓋部分將由理蓋器規(guī)整好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈條送往后道工序。

擰蓋機利用減速機推動回轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。使蓋在離心力的功能下從出蓋口離開料倉。在出口有正反蓋分離設(shè)備，當(dāng)反蓋通過時，蓋自動掉入返還管路中，利用風(fēng)力自動把反蓋吹進料倉。只有正蓋才可以順利進礦泉水灌裝機的滑軌內(nèi)，料倉內(nèi)的蓋量利用光電開關(guān)自動檢測來操控輸蓋機，以保證下蓋做到較好的效果。當(dāng)正蓋進到滑軌后就可以順利進到喂蓋盤，為避免意外，在滑軌上同時配備了一個防反蓋的撥盤，保證進到喂蓋盤的蓋正確，在滑軌上還配備了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢驗到無蓋時，就馬上終止主機。為了能有效去除無防盜圈的壞蓋及清除料倉時的余蓋，在料倉出口正對面有一活動出口可實現(xiàn)此功能。

礦泉水灌裝機擰蓋為磁力擰蓋，有著過載保護功能，且擰蓋力矩平穩(wěn)可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、折邊狀況。

參數(shù)：