1.該設備采用當代的多腔多源構(gòu)架，配備日本松下牌特制工業(yè)微波磁控管（型號2M167B），該磁控管因為使用了金屬陶瓷密封管口，故其耐高溫、耐環(huán)境性能十分優(yōu)秀。該設備亦采用高壓電容(2500V/AC)、原裝高壓離心冷卻風機、及耐壓4300V的高可靠工業(yè)自然冷卻微波變壓器、10KV耐高壓硅堆及高可靠電子線路設計確保該微波輸出功率（可調(diào)）。所有電器的參數(shù)配比、工藝調(diào)試均已經(jīng)過我方微波專家的實踐和內(nèi)控。

2.加熱器為箱體結(jié)構(gòu)，連續(xù)隧道式微波加熱系統(tǒng)采用￡2.0mm厚304﹟南韓浦項不銹鋼磨砂板制造，單面雙磨砂板材，微波機架系統(tǒng)采用￡2mm厚冷軋板噴塑工藝無骨架設計制造。整機的設計制造力求*和剛性保證，*符合GMP生產(chǎn)設備的要求。該設備帶有可視大開口防微波泄漏扼流門，設有開門自動斷電保護裝置，食品級聚四氟（耐高溫）傳送鏈板運行可靠。

3.為確保該設備在微波發(fā)射及連續(xù)運行的穩(wěn)定性達到物料的質(zhì)量和產(chǎn)量，將采用以下措施：

（一）該設備制造、加工中不允許箱體與箱體之間，隔板與抑制器之間的連接部分有超過1mm縫隙。

（二）排濕及排溫分離系統(tǒng)：將單獨制作排濕系統(tǒng)，強制排出因加熱產(chǎn)生的水蒸汽，加之箱體內(nèi)的隔板、抑制器內(nèi)的特殊裝置可以使水蒸汽項設備進出口迅速排出。

  （三）微波發(fā)生器設置于加熱箱體頂部，使設備整體外形結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設計合理的箱體尺寸，使加熱器內(nèi)微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。