賴氨酸發(fā)酵罐分三部分結構:罐體和控制箱,空氣壓縮機(空壓站),蒸汽發(fā)生器(鍋爐房),主要介紹罐體和控制箱。發(fā)酵罐放置在罐座上,還設有滅菌入口、升溫和冷卻裝置等。發(fā)酵罐可配置不同性能的控制器。
賴氨酸發(fā)酵罐,罐體為一硬質玻璃圓筒,底和頂兩端用不銹鋼板及橡膠墊圈密封構成,容積為10L,頂蓋上有幾個孔口(如圖),分別是加料及接種口、放置溫度計口、補料口、放置DO(溶解氧)電極口、放置溫度電極口、放置pH電極口、放置消泡電極口、放置取樣管口、放置攪拌器及冷凝管口。
發(fā)酵罐的維護保養(yǎng)包括以下內容:
攪拌器的維護:每次開罐蓋后應檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。上磁鋼位置的調整:上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm,間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體,這時會引起攪拌軸不能轉動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn);間距過大,這時會引起上下磁鋼間的磁力減小,當發(fā)酵液粘稠時有可能攪拌器停轉并伴有較大的噪聲。
軸承的調換:經過一至兩年的使用后,軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧,由上向下取出攪拌軸,取出軸承并更換,再一次安裝。
過濾濾芯的更換:由于空氣含有大量塵埃,經過一定時間,濾芯上的微孔會漸漸地堵塞,這樣一方面引起空氣的流量嚴重不足和空氣壓降增大,同時可能引起染菌,此時就需要更換。閑置時應將濾芯從空氣過濾器中取出,并排盡過濾器中的冷凝水。
罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。打開發(fā)酵設備的發(fā)酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。
在操作工程中嚴格遵循發(fā)酵罐使用說明書進行操作,不得私自更改操作規(guī)范,罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下,打開發(fā)酵罐電源前務必檢查冷卻水、壓縮空氣是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。
發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干,對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件;謹防銳利零部件造成人身損傷;謹防高溫燙傷,必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統(tǒng),在空消及實消時,盡量排空管道內冷凝水,防止其進入夾層對罐體造成損傷。