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材質(zhì)	不銹鋼,鑄鐵	驅(qū)動方式	電動
輸送介質(zhì)	清水泵,熱水泵	性能	耐腐蝕,自動
葉輪結(jié)構(gòu)	敞開式葉輪	葉輪數(shù)目	單級
葉輪吸入方式	單吸式

32W-30PB防爆旋渦泵流量2.88方30米1.5KW：

是供汲送清水和物理化學(xué)性質(zhì)類似于小的液體之用，使用液溫不得超過60℃，常用于小型鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機組、農(nóng)業(yè)遠程噴灌等各工業(yè)部門都有廣泛的應(yīng)用。

32W-30漩渦泵結(jié)構(gòu)圖說明
1泵體 2泵蓋 3葉輪 4托架結(jié)合部 5爪型彈掛連軸器部件 6填料壓蓋或單端面密封端蓋 7單端面密封部件
泵的結(jié)構(gòu)詳見結(jié)構(gòu)圖，主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分，密封部分，及聯(lián)軸節(jié)部分等。泵的選、出口(見安裝圖)通過連接管變?yōu)榇怪毕蛏稀Ｈ~輪在泵體與泵蓋之間并保持著一定的間隙。總間隙的大小可用紙墊來調(diào)整，葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動，泵在工作中葉輪能自行調(diào)節(jié)它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙。

安裝

1．拆卸與接配順序：

①拆下泵蓋。

②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪，并將軸上的鍵取下。

③拆下泵體，并將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時，先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下，然后再拆下泵體。

④若為機械密封時，拆機械密封部分之前，先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。

⑤拆下連軸器。

⑥拆下托架兩端的軸承端蓋，然后將軸和滾動軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。

⑦裝配順序與拆卸順序相反進行，只是應(yīng)注意用紙墊來調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙。

2．安裝

①安裝時不應(yīng)讓泵承受進出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。

②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器最外圓，其同心度不得超過0.1毫米；歪斜檢查，可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差，在整個圓周上不得超過0.3毫米。

3．起動、停止

①起動前應(yīng)看其軸承內(nèi)是否有鈣基黃油，若存放期較長，應(yīng)打開軸承端蓋檢查一下，看其是否變質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)變，應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動。

②起動前先用手轉(zhuǎn)動泵的連軸器看其是否轉(zhuǎn)動輕松，均勻。然后檢查電機轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否相符(作瞬間點車)。

③打開吸入管路中的閥門，向泵內(nèi)注水(注水前應(yīng)注意關(guān)閉管路上的各種儀表)。

④起動電機，同時將出口管路上的閥門打開然后則可打開儀表，將測量儀表調(diào)整到所需要的性能。

⑤停車時，先關(guān)閉各種儀表停電機的同時迅速關(guān)閉出口管路中的閥門以及吸入管路中的閥門，以免出現(xiàn)倒灌。

⑥短時間停車，如環(huán)境溫度低于液體凝固點，要放空液體。停車，應(yīng)將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。

4．運轉(zhuǎn)

①運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不得超過70℃；

②發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車進行檢查。

32W-30PB防爆旋渦泵流量2.88方30米1.5KW

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