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夾層鍋

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  • 型號 100L
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 廊坊市

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更新時間:2018-01-09 17:20:34瀏覽次數(shù):1044

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產(chǎn)品簡介

夾層鍋--用于糖果制藥、乳品酒、糕點、飲料、蜜餞、罐頭等食品加工,也可用于大型餐廳或食堂熬湯燒菜、燉肉、熬粥等,是食品加工提高質(zhì)量、縮短時間、改善勞動條件的好設(shè)備。

詳細介紹

 

醫(yī)藥機械—夾層鍋

 
 
   不銹鋼夾層鍋用途及特性
   1、 用途:不銹鋼又名夾層蒸汽鍋,廣泛應用于糖果制藥、乳品酒、糕點、飲料、蜜餞、罐頭等食品加工,也可用于大型餐廳或食堂熬湯燒菜、燉肉、熬粥等,是食品加工提高質(zhì)量、縮短時間、改善勞動條件的好設(shè)備。
   2、 特性:本鍋以在一定壓力的蒸汽為熱源,可選用電加熱,具有受熱面積大加熱均勻,液體沸騰時間短,加熱溫度容易控制等特點。
   本鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
   3、基本結(jié)構(gòu)及安裝
   1)、總體結(jié)構(gòu):
   固定式(立式)主要由鍋體和支腳組成;固定式(立式)帶攪拌主要的鍋體和支腳,攪拌器組成;可傾式主要由鍋體、可傾裝建組成;可傾式攪拌主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝置組成;
   2)、擰緊撐架上的兩顆緊定螺釘,搖轉(zhuǎn)鍋體時,兩端的進氣管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動。
   3)、安裝完畢,對攪拌式蒸鍋,應作空車試運檢查,待各轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)正常后,方可投產(chǎn)使用。
   4)、進汽后,如接頭漏氣可旋緊螺帽,直到不漏為止。
  
   電加熱用途、特性、結(jié)構(gòu)特、使用與保養(yǎng)
   1.用途及特性:電加熱具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強、不用蒸汽加熱等優(yōu)點,廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。
   2.結(jié)構(gòu)特點:電加熱由鍋體、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、攪拌器、軸封、電加熱裝置等均由1Cr18Ni9(USU304)不銹鋼制作。鍋體下部有放料孔,內(nèi)有攪拌器。鍋蓋上部焊接支架上,裝置減速機與電機,由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器,軸封裝置在鍋蓋頂部。加熱夾套上開有進、排油,放空閥門、電熱棒等接管孔。
   3.使用與保養(yǎng)
   1)、該設(shè)備為電加熱,每班使用前,應對各傳動部位進行檢查,添加潤滑油,以免干磨,損壞設(shè)備。
   2)、檢查各電器線路是否完好,連接處是否安全、牢固,保險絲是否匹配,一切完整無誤后,方可通電加熱。
   3)、開機前檢查導熱油加入量,加油量為加油口以下8公分。
   4)、正常使用過程中,鍋體上邊沿的兩個進油口在加完油后不能堵死,敞開加熱使用。每日操作完后必須把電加熱電源關(guān)閉。
   5)、操作工在操作時不能帶水操作,在外部有滲油現(xiàn)象時,停止操作。
   6)、在操作時要嚴格控制溫度,一般情況下控制在200度以下。
   7)、每次換油時,應先把電熱管拆下來,用堿水清洗干凈后再加油。
   8)、導熱油每使用20鍋,應換油一次,每使用一個月應把油放
   完,以免影響導熱效果。加入40℃,2%的堿液充滿夾套浸泡2小時,再用熱水清洗干凈后,再加油。
   9)、每隔六個月后進行檢修,包括:更換電熱管,各部墊片和電熱管線路,校驗溫度表等內(nèi)容。
   10)、本電加熱屬高耗能用電設(shè)備,在實際使用過程中,一定要保證安全操作與管理,嚴格按規(guī)程實施,并做好每天的操作記錄,以便更好的維護設(shè)備。
   11)、使用必須先加兌物料的溶液,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟電熱電源,以便達到工藝所需溫度。在出料前應先關(guān)閉電熱電源,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,內(nèi)應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用0~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))既空鍋情況下,不得開啟電熱電源,特別注意使用溫度,不得超過定額工作溫度200℃。
   12)、要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,對夾套和鍋蓋上等部位的電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要及時調(diào)換或修理,設(shè)備不用時,一定要用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達到耐用的目的。
 
  技術(shù)參數(shù)一(各型號受熱面積及液料沸騰時間列表)
型號
受熱面積(㎡)
液料及加入量(㎏)
蒸汽壓力(Mpa)
時 間(min)
G50
0.45
自來水50
0.3
4-5
G100
0.58
自來水100
0.3
5-6
G150
0.88
自來水100
0.3
6-7
G200
1.13
自來水100
0.3
8-9
G300
1.43
自來水100
0.3
10-15
G400
1.75
自來水100
0.3
11-18
G500
2.00
自來水200
0.3
15-20
G600
2.30
自來水200
0.8
15-20
G1000
3.20
自來水250
0.9
15-20

  技術(shù)參數(shù)二(蒸氣壓力與蒸氣溫度的關(guān)系)
壓力(Mpa)
飽和溫度(℃)
壓力(Mpa)
飽和溫度(℃)
0.1
99
0.7
164.2
0.2
118.6
0.8
169.6
0.3
122.9
0.9
174.5
0.4
142.9
0.10
179
0.5
151.1
0.11
183.2
0.6
158.1
0.12
187.1

  技術(shù)參數(shù)三
產(chǎn)品型號 公稱容量(L)直徑×深(㎝) 形式 額定工作氣壓(Mpa) 攪拌速度(r/min) zui大可傾角 進出口管徑(inch) 電機功率(kw)
G100-Ⅰ 100
 
可傾 0.09 36 90 3/4″  
G100-Ⅱ 66.4×48.2
 
攪拌 0.5
G100-Ⅲ 攪拌 0.5
G200-I 200 可傾 0.09 36 90 3/4″  
G200-II 攪拌 0.5
G200-III 85×57.5 固定  
G300-I 300
 
可傾 0.09 36 90 3/4″  
G300-II
 
攪拌 0.75
G300-III 90×65
 
固定  
G400-I 400 可傾 0.09 36 90 3/4″  
G400-II 攪拌 0.75
G400-III 100×75 固定  
G500-I 500 可傾 0.09 36 90 3/4″  
G500-II
 
攪拌 1.10
G500-III 110×85 固定  
G600-I 600
 
可傾 0.09 36 90 3/4″  
G600-II 攪拌 1.10
G600-III
 
120×95 固定

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