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速溶紅棗粉生產(chǎn)加工設(shè)備
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品用途 | 速溶紅棗粉生產(chǎn)線 |
|---|---|---|---|
| 電壓 | 380v | 功率 | 12kw |
| 凈重 | 89000kg | 適用范圍 | 果蔬加工廠設(shè)備 |
| 外形尺寸 | 78000mm | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
一 紅棗加工生產(chǎn)線工藝流程
原料→風(fēng)選→挑選→分級(jí)→清洗→烘干→二次挑選→輻照
二、紅棗加工生產(chǎn)線所需設(shè)備：
風(fēng)選機(jī)、滾杠挑選輸送機(jī)、分級(jí)機(jī)、浸泡清洗機(jī)、毛刷洗果機(jī)、吹干機(jī)、烘干機(jī)、滾杠挑選輸送機(jī)、輻照機(jī)。
產(chǎn)品介紹
速溶紅棗粉生產(chǎn)加工設(shè)備
速溶紅棗粉生產(chǎn)加工設(shè)備
一 紅棗加工生產(chǎn)線工藝流程
原料→風(fēng)選→挑選→分級(jí)→清洗→烘干→二次挑選→輻照
二、紅棗加工生產(chǎn)線所需設(shè)備：
風(fēng)選機(jī)、滾杠挑選輸送機(jī)、分級(jí)機(jī)、浸泡清洗機(jī)、毛刷洗果機(jī)、吹干機(jī)、烘干機(jī)、滾杠挑選輸送機(jī)、輻照機(jī)。
一 紅棗加工生產(chǎn)線工藝流程
原料→風(fēng)選→挑選→分級(jí)→清洗→烘干→二次挑選→輻照
二、紅棗加工生產(chǎn)線所需設(shè)備：
風(fēng)選機(jī)、滾杠挑選輸送機(jī)、分級(jí)機(jī)、浸泡清洗機(jī)、毛刷洗果機(jī)、吹干機(jī)、烘干機(jī)、滾杠挑選輸送機(jī)、輻照機(jī)。
三 紅棗加工生產(chǎn)線工藝說(shuō)明
1、挑選分級(jí)：原料在采摘、晾曬的過(guò)程中，不可避免出現(xiàn)爛棗，落葉、沙石、禽畜類(lèi)便等雜物；風(fēng)選機(jī)，可去除癟棗等輕重不一的雜物；滾杠挑選輸送機(jī)，可使果粒360度轉(zhuǎn)動(dòng)，方便人工挑除爛棗；分級(jí)機(jī)用于選擇合適的棗進(jìn)行保鮮處理。
2、清洗吹干：浸泡清洗機(jī)清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥(niǎo)類(lèi)、滲出的果液等軟化，以利于下步毛刷清洗機(jī)的清洗；毛刷洗果機(jī)，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達(dá)到清洗的終目的；吹干機(jī)用于將表面水珠吹落，以節(jié)省烘干時(shí)間。
3、烘干：經(jīng)分級(jí)處理好的棗烘干處理，容易掌控烘干的時(shí)間、溫度；又因烘干后的棗子有部分會(huì)粘連、及不合格品并伴有高溫，不能直接包裝，需經(jīng)二次挑選，以起到冷卻效果并確保產(chǎn)品的合格率；輻射機(jī)，對(duì)人手接觸部進(jìn)行表面，確保產(chǎn)品，延長(zhǎng)保質(zhì)期。
四 大棗清洗打蠟生產(chǎn)線
五 保鮮棗加工生產(chǎn)線：
實(shí)際考察新疆、河南、山西等棗業(yè)生產(chǎn)廠家，借鑒，獨(dú)立設(shè)計(jì)完成新型大棗清洗分級(jí)技術(shù)，克服了大棗在分級(jí)時(shí)卡棗現(xiàn)象，必將取遞原清洗分級(jí)類(lèi)產(chǎn)品，成為市場(chǎng)的崇兒。
1、保鮮棗工藝流程：
原料→挑選→清洗→吹干→挑選→提升→上油→分級(jí)→裝箱入庫(kù)
2、保鮮棗加工設(shè)備：
輸送挑選機(jī)、氣泡清洗機(jī)、毛刷洗果機(jī)、滾杠吹干機(jī)、提升機(jī)、上油打蠟機(jī)、分級(jí)機(jī)
六 烘干棗加工生產(chǎn)線
烘干棗加工工藝及設(shè)備說(shuō)明:
（一) 工藝流程
原料→風(fēng)選→挑選→分級(jí)→清洗→烘干→二次挑選→輻照
(二)、所需設(shè)備：風(fēng)選機(jī)、滾杠挑選輸送機(jī)、分級(jí)機(jī)、浸泡清洗機(jī)、毛刷洗果機(jī)、吹干機(jī)、烘干機(jī)、滾杠挑選輸送機(jī)、輻照機(jī)。
(三) 工藝說(shuō)明
1、挑選分級(jí)：原料在采摘、晾曬的過(guò)程中，不可避免出現(xiàn)爛棗，落葉、沙石、禽畜類(lèi)便等雜物；風(fēng)選機(jī)，可去除癟棗等輕重不一的雜物；滾杠挑選輸送機(jī)，可使果粒360度轉(zhuǎn)動(dòng)，方便人工挑除爛棗；分級(jí)機(jī)用于選擇合適的棗進(jìn)行保鮮處理。
2、清洗吹干：浸泡清洗機(jī)清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥(niǎo)類(lèi)、滲出的果液等軟化，以利于下步毛刷清洗機(jī)的清洗；毛刷洗果機(jī)，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達(dá)到清洗的終目的；吹干機(jī)用于將表面水珠吹落，以節(jié)省烘干時(shí)間。
3、烘干：經(jīng)分級(jí)處理好的棗烘干處理，容易掌控烘干的時(shí)間、溫度；又因烘干后的棗子有部分會(huì)粘連、及不合格品并伴有高溫，不能直接包裝，需經(jīng)二次挑選，以起到冷卻效果并確保產(chǎn)品的合格率；輻射機(jī)，對(duì)人手接觸部進(jìn)行表面，確保產(chǎn)品，延長(zhǎng)保質(zhì)期。
大棗提升風(fēng)選機(jī)
風(fēng)選機(jī)具有提升功能，先將物料提升到高處，掉入風(fēng)選機(jī)內(nèi)，通過(guò)比重的原理，利用氣流、網(wǎng)篩，將泥沙、樹(shù)葉雜草與物料分離，從而達(dá)到去掉雜目的，以利于后道工序的清洗。風(fēng)選機(jī)針對(duì)大棗等顆粒形狀物料效果明顯。機(jī)器除電機(jī)、風(fēng)機(jī)外均為不銹鋼制作，產(chǎn)量每小時(shí)可達(dá)2--5噸，按產(chǎn)線要求定做尺寸。
紅棗制干生產(chǎn)線
一 概述
適用于紅棗的加工，可生產(chǎn)紅棗干，清汁、濁汁、濃縮汁、紅棗粉及紅棗酒，紅棗果醋等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由清洗機(jī)、提升機(jī)、風(fēng)淋機(jī)、預(yù)熱冷卻器、打漿機(jī)、臥式螺旋分離機(jī)、脫氣機(jī)、均質(zhì)機(jī)、殺菌機(jī)及灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動(dòng)化程度高；主體設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)制造，食品加工的衛(wèi)生要求。
1處理量從2噸/天到200噸/天。
2處理紅棗
3可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁、紅棗粉及紅棗酒等產(chǎn)品
4通過(guò)預(yù)熱冷卻器提高出汁率
5脫氣機(jī)去除物料中的氧氣防止褐變
6兩級(jí)均質(zhì)機(jī)處理，防止物料分層。
7自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力
8自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。
9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。
二 詳細(xì)介紹
適用于紅棗的加工，可生產(chǎn)紅棗干，清汁、濁汁、濃縮汁、紅棗粉及紅棗酒等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由清洗機(jī)、提升機(jī)、風(fēng)淋機(jī)、預(yù)熱冷卻器、打漿機(jī)、臥式螺旋分離機(jī)、脫氣機(jī)、均質(zhì)機(jī)、殺菌機(jī)及灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動(dòng)化程度高；主體設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)制造，食品加工的衛(wèi)生要求。
三 系統(tǒng)特點(diǎn)
1 處理量從2噸/天到200噸/天。
2 處理紅棗
3 可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁、紅棗粉及紅棗酒等產(chǎn)品
4 通過(guò)預(yù)熱冷卻器提高出汁率
5 脫氣機(jī)去除物料中的氧氣防止褐變
6 兩級(jí)均質(zhì)機(jī)處理，防止物料分層。
7 自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力 ，自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。
四 技術(shù)參數(shù)
原料 | 紅棗 |
終產(chǎn)品 | 清汁，濁汁，濃縮汁，紅棗粉，紅棗酒，紅棗汁飲料 |
產(chǎn)能 | 2噸/天-200噸/天 |
果酒 | 發(fā)酵酒，蒸餾酒 |
固形物含量 | 15~20Brix |
濃縮汁固形物含量 | 36~65Brix |
包裝形式 | 易拉罐，玻璃瓶，PET瓶 |
設(shè)計(jì)產(chǎn)能 | 根據(jù)客戶要求 |
果汁生產(chǎn)線流程
儲(chǔ)料池----流槽----低位提升----清洗系統(tǒng)----檢果----高位提升----破碎----預(yù)熱----榨汁----過(guò)濾系統(tǒng)----降膜式蒸發(fā)濃縮----列管殺菌----大袋灌裝
調(diào)配灌裝生產(chǎn)線流程
原料----調(diào)配系統(tǒng)----均質(zhì)----真空脫氣----殺菌系統(tǒng)----灌裝系統(tǒng)----后殺菌系統(tǒng)----吹干---打碼---包裝系統(tǒng)----成品
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