概述：

   在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性（或外加粘結(jié)劑）,通過強(qiáng)制方式（如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。
濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
   SET型雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%。

應(yīng)用范圍：

   廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。

主要優(yōu)點(diǎn)：

   由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚(yáng)90%以上。 通過造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象，同時(shí)避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。 一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝空間。 對(duì)多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言，造?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)參數(shù)：

注：此參數(shù)僅供參考

公司簡介:

     常州市華歐干燥制粒設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)干燥制粒設(shè)備的*廠家，位于三河口工業(yè)開發(fā)區(qū)，在中國干燥設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中擁有較高的度。公司技術(shù)力量雄厚，擁有完善的加工生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境優(yōu)美，交通便利。生產(chǎn)各類制粒、干燥、混合、粉碎等設(shè)備，特別*GZL干法輥壓制粒機(jī)。產(chǎn)品已發(fā)展到28大類，200多種規(guī)格型號(hào)的干燥設(shè)備、制粒設(shè)備。

    多年來一直致力于干燥設(shè)備的研制、生產(chǎn)和經(jīng)營。公司十分重視科技創(chuàng)新，每年都推出3-5個(gè)新產(chǎn)品占領(lǐng)市場。與制藥、化工、食品等行業(yè)合作，致力于干燥、制粒、混合等相關(guān)粉體工程的新工藝、新技術(shù)的研究及新產(chǎn)品開發(fā)。工廠還備有多種試驗(yàn)樣機(jī)，歡迎客戶帶料試驗(yàn)和考察訂貨。